威海瓷砖防滑液供应商-「多图」

地面防滑处理工艺流程简述：

1防滑前期：清理场所去除障碍物，用中性的清洗剂清洗地面看情况是否用洗地机去除油污并将地面的水分吸干可以用吸水机，瓷砖表面不能有明水以免影响防滑剂的防滑效果。

2防滑期：均匀的涂敷防滑剂，要求每一个需要做防滑处理的地方都必须涂防滑剂，新型防滑剂会快速渗透大概1-3分钟使地材毛细通道增宽，表面毛细孔形成坑凹，根据瓷砖情况掌握防滑剂涂刷厚度及保湿时间，测试阻力感。

3防滑后期防滑终止期：经测试防滑效果体现明显后采取中和处理，然后大量清水冲洗干净，再用吸水机将瓷砖表面的水分吸干。

4防滑维护期：经防滑处理后的地面需要定时进行去油清洗可用低浓度碱水清洗。

注：根据地面材质的不同除以上规范处理外，还应结合应变性处理和经验性处理。

使用方法：

使用普通喷雾器、滚筒、长柄托地刷、毛板刷等施工工具。

1．为了------的防滑效果，先用清水冲洗地面，然后采用毛刷配合地板---清洁剂清除地面上比较顽固的污垢、油脂、上光蜡等等，然后再用清水冲洗2遍等待地面干燥表面没有水渍即可，不需要等到完全干燥，可使用刮水器刮干或吸水器吸干。

2．将本产品将防滑剂均匀地喷洒在地砖表面，然后用长柄托地刷、毛板刷或滚筒在上面均匀地刷一次，釉面瓷砖防滑剂停留约3-5分钟，镜面瓷砖防滑剂停留时间约5-10分钟，但是根据材料质地的不同，为了---达到防滑效果，本产品停留在地面上的时间会有所弹性，可停留30分钟，具体时间应按照地面材质的小面积测试结果而定。用清水清洗两遍，直到刷干净表面的残留物为止。

3．如果需要大面积喷洒产品，请事先将地面分成若干区域，分片分组施工，以避免同时施工造---果不均衡的后果。

在金属零件加工和一系列产品的生产过程之中，表面处理的工艺和其清洁的技术更为关键零部件组装之前实现的清洁处理，能够---零件的精细度和结合力。在此环节之中，应用---的工业清洗剂则成为了现如今清洁处理之中的常见选择，通过工业清洗剂的---优势有效地实现了产品的清洁处理。　一、实现零件表面污垢处理的重要方式 　　---目前金属零件在制造生产的过程之中，本身自然化膜和一系列的工厂油污为常见污垢，而的工业清洗剂针对其表面存在的各种物质实现了---的清洗。与此同时零件表面所粘连的各种热处理氧化皮和淬火油等一系列的污垢，都可以借助此类清洗能力强的工业清洗剂进行---清洗。