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精密压铸

随着机械行业生产量和生产技术的不断发展，精密铸钢件的铸造特点也在不断进行升级，折腰首先从它的铸造材料说起:

  精密铸钢件的铸造材料十分广泛,凡是可以熔成液态的合金材料都可以用于铸钢件的铸造。对于可塑性较差的脆性的合金材料，铸造也是惟一可行的加工成形工艺。铸钢 件的尺寸精度一定。一般情况而言，铸钢件要比普通的锻件和焊接件的成形尺寸要jing确。铸钢件的生产成本低、经济性---，杜宇能源、材料的消耗是其他的金属成 形工艺所不及的。精密压铸1、严格贯彻精密铸件六不浇：(1)铁水温度不够不浇，(2)铁水牌号不对不浇，(3)不挡渣不浇，(4)砂箱不干不浇，(5)不放外浇口不浇，(6)铁水不够不浇。

  精密铸钢件的生产方式灵活，可以批量的组织机械化生产，还可以利用废旧金属材料以及再生资源。

锈蚀是每种金属制品都会产生的一种化学反应，比如我们平时生活中用的不锈钢的盆也是会产生锈蚀，当然，精密铸件产品也是不例外的了，在使用中难免会出现锈蚀，不仅影响美观，更影响使用，那么我们应该---除呢？两种方法如下：

  1、抛射除锈：是利用抛丸机的叶轮片高速旋转，将磨料分散射向合金铸钢件表面，磨料高速飞出，冲击和摩擦合金铸钢件表面，从而除去合金铸钢件表面的锈蚀和氧化皮等。

铸钢节点产品强度高，可以承受较大的荷载，铸钢节点产品材料有---的塑性、韧性及可焊性，不仅可以有效防止铸钢节点破坏，在低温条件下仍能保持---的焊接性能，给施工带来---的方 便。在工厂内整体浇铸，使得焊缝位于铸钢管上，避免了重叠焊缝引起的应力集中。并且铸钢件节点外形多样化，可以满足多种结构的要求，在大跨空间结构工程中具有广阔的应用前景。包括毛坯制造、机械加工及热处理、装配调整、安装固定、吊装运输、维护修理等各方面的工艺性。　

相对于传统铸造工艺，精密铸造能够获得相对准确地形状和较高的铸造精度。所谓精密铸造工艺，简单说就是用易熔材料制成可熔性模型，在其上涂覆若干层te制的耐火涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，然后把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧，铸型或型壳经焙烧后，于其中浇注熔融金属而得到铸件。为防止不锈钢铸件产生缩孔、缩松、气孔和裂纹缺陷，应使其壁厚均匀、避免尖角和直角结构、在铸型用型砂中加锯末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等来---砂型或型芯的退让性和透气性。