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毛病---：调查中了解到，毛病是遽然发作的。机床在点动，在手动输入数据办法操作下各个轴运转正常，且回参考点正常，无任何报警提示，电气操控部分硬毛病的可能性扫除。应主要对以下几个方面逐个进行查看。

　　查看机床精度反常时正在运转的加工程序段，-是刀具长度补偿，加工坐标系(g54-g59)的校正和核算。

　　在点动办法下，重复运动z轴，通过视，触，听，对其运动状况---，发现z向运动噪音反常，-是快速点动，噪音愈加显着。由此判别，机械方面可能存在危险。

控逻辑不当导致加工精度反常

　　数控加工中心毛病现象：一台机床厂家出产的加工中心，体系是frank.加工过程中，发现该机床x轴精度反常，精度差错为0.008mm，为1.2mm.毛病---：查看中，机床现已依照要求设置了g54工件坐标系。在手动输入数据办法操作下，以g54坐标系运转一段程序即“goog90g54x60.oy70.of150;m30;”，待机床运转完毕后显现器上显现的机械坐标值为(x轴)“-1025.243”，记录下该数值。然后在手动办法下，将机床点动到其他恣意方位，再次在手动输入数据办法操作下运转刚才的程序段，待机床中止后，发现此-床坐标数值显现为“-1024.891”，同上一次履行后的数值比较相差了0.352mm.依照相同的办法，将x轴点动移动到不同的方位，重复履行该程序段，而显现器上显现的数值都有所不同(不稳定)。