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砂轮的结构由磨粒、结合剂、孔隙三部分构成,如下图所示:
一般砂轮需要经过:混料 加压成形 干燥 烧结 静平衡 硬度检测 安全回转试验,共计八个步骤生产而成。。
磨粒:指露出表---分,起切削作用。
孔隙:起容纳切屑、磨削液和散热作用。
结合剂:将磨料粘成一定的形状。
第四要素:为---磨具性能,可浸渍填充剂于气孔之内,如硫、二---钼、蜡、树脂以---砂轮的性能
砂轮分为普通砂轮与起硬砂轮二大类。
普通砂轮指人造磨粒而进行生产的砂轮,分为刚玉系与碳化物系二大类。详细性能见下表中:
普通砂轮的特点及应用范围
砂轮的硬度指砂轮上磨粒在切削力作用下,从结合剂中脱落的难易程度。工作时可调整压力模式,达到研磨设定的时间或圈速时就会自动停机报警提示,实现半自动化操作。砂轮硬度高,则不易脱落,砂轮硬度低,则易脱落。注意,砂轮的硬度与磨粒自身的硬度不是同的概念。影响砂轮硬度主要原因是:a、结合剂量的大小b、制作中的成形密度、烧结温度及时间。在使用时,硬度的选择应参考如下几点:
1 工件硬度高时,砂轮的硬度应低。
2 一般粗磨比精磨时选较硬砂轮;内圆磨时,砂轮与工件接触面积比外圆磨时大,易使工件---,砂轮应软一些。
3 成形磨时,选硬的。
4 导热性差,选择软的。
5 砂轮与工件接触面积大时,选软的。
6 精磨时,选软的。
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