尾砂膏体泵送充填工艺要求尾砂浆浓度为65%~80%,而选矿厂输送出的尾砂浆浓度通常很低,一般在25%~30%之间,因此,将选矿厂输送来的尾砂浆进行浓缩脱水非常重要。
我国脱水浓缩工艺主要分为两类。一类是以过滤机、压滤机为---的脱水工艺,制造出的滤饼浓度达到80%~85%;第二类是以新型深锥浓密机为---的脱水工艺,底流浓度达到70%~78%。我国早期多使用过滤机压滤机作为膏体充填中的尾矿脱水设备,由于其脱水效果好,脱水工艺简单,得到了广泛的应用。膏体泵相关知识:膏体充填特点:膏体料浆像塑性结构体一样在管道中作整体运动,固体颗粒一般不发生○沉淀,呈柱塞状流动。但是所制备的滤饼浓度过高,无法制备流动性好的膏体,因此在混料过程中需要添加一定量的水,以---膏体具有较好的流动性。但是这种选脱水再加水的做法浪费了大量的电力和能源,而且过滤机能耗较大,且滤布需要经常更换,成本较高。
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污泥泵型号厂家告诉大家膏体充填开采发展背景 截止到2012年底,我国煤炭资源“三下”压煤总量约为135亿吨,其中建筑物下压煤量约为87亿吨,约占压煤总量的64%,铁路下压煤量约为18亿吨,约占压煤总量的13%,并且随着城市化、工业化的发展,建筑物下、铁路下压煤比例呈现逐年增长的态势,也成为制约煤炭资源开发的主要原因之一[1]。将添加地点及添加种类排列组合,常用的添加方式共有四种:地表添加干水泥。
解决“三下”压煤问题必须从---入手,控制岩层活动,有效的方式就是充填开采,即采即充,将上覆岩层下沉量减小到,其中,膏体充填开采应用较为广泛。煤矿膏体充填没有如金属矿山那样有比较稳定的尾砂作集料,煤矿附近能够用作充填的原材料常常是煤矸石、粉煤灰等固体废物,物料成分复杂、变化大。膏体充填指的是把矸石、粉煤灰、河沙、风积沙、劣质土、城市固体垃圾等物料与胶结剂、水通过合理配比在地面制作“无临界流速、不需脱水”的牙膏状浆体,利用泵压或重力作用,经过管道输送到矿井下,适时充填采空区,起支撑上覆岩层和控制岩层活动的方。
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强力搅拌仓:
强力搅拌仓实现了搅拌直径大,搅拌叶片多级化,功耗小等特点,进而使其具有强力破碎、输送物料及分筛物料的功能。搅拌轴可根据实际工况设计安装方向,同时采用搅拌轴交叉搅拌的方式解决了煤泥在料仓中粘轴的问题。
强力搅拌仓还具有自动保护功能,当仓体内部的阻力过大,正常搅拌时的扭矩大于减速电机额定的扭矩时,设备则开始断电,避免了因搅拌阻力过大,而导致搅拌轴或减速电机损坏的现象。
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