-的湿式电捕焦油器批发-

      我们知道，安装除尘器时，对滤布是有一定要求的，必须满足除尘需要。但是在安装除尘器时，许多用户对这方面的知识不是很理解，所以，让电捕焦油器教你安装除尘器时如何选择滤布。

  简单来说，依据滤袋清灰程度，选定滤布的构造。清灰强度大的，要选择压缩气体脉冲反吹，滤袋上的剩余附灰层被吹掉。除尘率完全依托滤布的密实水平来保持，所以选用滤布较厚并且迎尘---有绒毛。清灰强度小的，反吹风时，由于清灰时要求滤袋-的颤动，因而，只能用薄布。但是薄布剩余附灰层小，并且不匀，若不选择低过滤速度，则除尘效率下降。

    另外，电捕焦油器还提醒我们，滤袋的表面存在着绒毛可以扩大捕集颗粒的表面积；提供空间支持，避免累积起来的灰团穿进毛孔，从而构成疏松的面层；在滤袋清灰时，作为一种粘结的构造，有助于剩余附灰层的保持，起始效率提高。

  焦化厂生产车间的主要工作为净化煤气及回收化工产物。集气管处被冷却后的煤气进入横管初冷器在一段循环水、二段制冷水的冷却后煤气温度由80℃左右降至22℃左右，因此煤气中的焦油成雾状，大部分的焦油被---喷洒并随之进入澄清槽，其他小部分的焦油雾随煤气进入电捕焦油器，经电捕焦油器电捕后的煤气含焦油量小于50mg/m3，达到工艺指标。

      若电捕焦油器处置---，使煤气中的焦油含量过高，势必会对鼓风机形成负担，减少鼓风机使用寿命，容易导致事故发生，增-故频发率；含过高焦油雾的煤气进入脱硫工段时，焦油会附着在脱硫塔轻瓷填料上，导致设备阻力增大，污染脱硫液，还会造成再生塔中硫泡沫生产困难，脱硫液无法再生，h2s在脱硫液中逐步饱和，脱硫液吸收h2s能力降低，煤气恶化；煤气经过硫铵工段时若含过量焦油，容易导致煤气预热器的堵塞，给操作带来影响，母液喷洒后酸焦油留在饱和器内部，导致装备阻力增大，硫铵结晶降低，同时阻碍了煤气中氨的吸收；从饱和器出来的煤气进入---工段的终冷塔，大量的焦油雾滴再次冷却后着于终冷塔内， 使终冷塔阻力上升，通过洗---塔时还会有部分的焦油进入洗油中影响洗油，使洗油黏度增大在设备内流通困难，吸取---族烃能力下降，从而影响---的产量， 而且使洗油降低，再生器使用频次增加，导致洗油的浪费，使生产成本。

静电除尘器电捕焦油器在工作时必须考虑到一些问题，因为辐射等原因，空气中有较少的自由离子，单靠这些自由离子是不行能使含尘空气中的尘粒有足够的荷电的。因此，要使用静电使粉尘分离需要具有两个基本条件，一是存在使粉尘荷电的电场；二是存在使荷电粉尘颗粒分离的电场。一般的静电除尘器电捕焦油器使用荷电电场和别离电场合一的方法，放电极的金属棒接高压直流电源的负极，集尘极接地为正极，集尘极能够选用圆管，也能够选用平板。