液压支柱规格产品介绍,特力重工矿山机械

悬浮式单---压支柱特点：

       1、采用柱塞悬浮式技术原理，支柱内腔形成了一个液压柱，该液体柱产生的纵向力就是支柱的悬浮力。悬浮力达到工作阻力的五分之四，立柱受力仅为五分之一。大大提高了支柱的稳定性和安全性，也提高了支柱的支撑高度、承载能力和抗偏载能力。

       2、在活柱上不再设有工艺难以-的圆弧焊缝，也提高了立柱的强度和-性，避免了因焊缝疲劳断裂而造成的冒顶等事故---，-的生产安全。

       3、在油缸内无活塞，也不存在内泄漏，避免了因内泄漏造成的支柱虚顶、支柱脱顶，避免了支柱因虚顶和脱顶而造成的-事故---，-了矿工的-。

       4、根据支柱规格不同，悬浮式单---压支柱的整柱重量比活塞式单---压支柱减轻了15——30%以上，支柱的高度大大缩短，搬动 、运输、使用均很方面。

       5、单---压支柱的工作行程大，使用范围广，每个规格可替代活塞式单---压支柱的2——4个规格，减少了规格品种，给支柱管理带来方便，也降低了支柱的设备成本和管理成本。

       6、单---压支柱的三用阀设于手把体上，注液时，三用阀不随支柱的活柱升高而升高，操作方便，安全-。

        7、单---压支柱采用密封补偿和密封胀紧技术原理。使用我公司产品赋能密封圈，密封面达18mm。当顶板来压时，支柱在高压支撑情况下，可保持支柱的密封胀紧状态，而且压力越大密封越紧，减少了密封的更换率，降低了维修和维护费用，-了顶板的支护和矿工的-。
安徽特力重工矿山机械制造有限公司生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。2、在活柱上不再设有工艺难以-的圆弧焊缝，也提高了立柱的强度和-性，避免了因焊缝疲劳断裂而造成的冒顶等事故---，-的生产安全。

单---压支柱回柱有啥需要注意的。　　

1.单---压支柱回柱前要检查四周顶板，支架是否完好，如有断梁、缺柱以及其它不安全因素时，必须处理后方可回柱。　　

2.单---压支柱回柱要两人配合，一人回柱，一人观察顶板。回柱时必须在支架完好的-点进行工作，要清理好退路，打好支柱，并告知在四周工作的其它职员。　　

3.当顶板来压和碰到其它险情时，要停止回柱，待处理后再回撤。答应分段回柱时，分段工作间距不得小于规定。　　

4.大面积悬顶和顶板压力过大时，不得人工回柱，应用绞车远间隔回柱，或用其他安全方式回撤。

单---压支柱的密封点的优势是啥

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单---压支柱一直在矿业有非常的表现，他们的使用也让矿业安全的生产率不断的提高，因此，各种机械设备的安装使用，为提升矿业生产效率提供着支持帮助，关于单---压支柱的具体密封点的外设优势，小编为您进行了概括总结。

单---压支柱的所有密封点均为外设，可用肉眼直观检查，一旦支柱泄漏，可随时注液或更换支柱，-了采煤工作面顶板支护的安全性和-性。

单---压支柱无柱头无活塞无圆弧焊缝，使支柱结构工艺简化，安全性提高。其活柱和油缸均为整体结构，强度大，稳定性好。

以上就是单---压支柱的具体外设优势所在，希望能够帮助客户朋友了解支柱设备，为顺利选购使用支柱提供支持。

dw外注式单---压支柱的工作原理

　　dw型液压支柱的工作原理包括升柱、初撑、承载和回柱四个环节即：

　　一升柱、初撑过程

　　升柱时将管路系统中的注液枪插入三用阀注油阀体，挂好锁紧套，操作注液枪，泵站高压液经注液枪顶开三用阀中的球形单向阀，进入支柱，迫使活柱升高。

　　二承载过程

　　支柱支设以后便处于承载状态，随着支护时间的延长，工作面顶板作用在支柱上的载荷增加，当支柱所承受的载荷超过额定工作阻力时，支柱内腔高压液体作用在安全阀垫上的力，超过安全阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧力时，压缩安全阀弹簧，安全阀垫和六角导向套一起运动，安全阀垫离开阀座，安全阀被打开，内腔液体外溢，活柱下缩。使顶板压力重新得到平衡。支柱与木顶梁配合或做点柱使用时，应将顶盖换成柱帽，以免损坏木梁。

　　三回柱过程

　　支柱回收时，将卸载手把插入三用阀右阀筒的卸载孔中，转动卸载手把，迫使阀套、连接螺杆、注油阀体等整体轴向移动，压缩卸载阀弹簧，卸载阀垫离开左阀筒的密封面，卸载阀被打开，支柱内腔工作液，经左阀筒喷入采空区，活柱在自重和复位弹簧作用下回缩。完成支柱回收。一般有以下两个特点：1、工作行程大，安全管理成本低：每个规格可替代传统活塞式单体支柱2-4个规格，减少了由于工作面采高和巷道受顶板、底板移进量的变化需要换不同型号单体支柱的频次，降低了工人劳动强度和支柱额外备用数量zy12。