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数控榫槽机厂家价格低

随着现代化木工机械的普及，数控榫槽机以其-的性能越来越受到家具厂老板们的-，数控榫槽机也称数控打卯机，打眼机，划槽机，拉槽机，打孔机，数控榫眼机。。。。。。名字多种多样，每个地方的称呼也不一样，但数控榫槽机究竟有什么样的优势能够得到家具厂老板们的厚爱呢？操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作。今天我就来简单地介绍下数控榫槽机的优势。

以往打眼拉槽的设备简陋，无非就是配合着人工来打孔，效率慢，也不好，还会出现毛刺，斜眼，歪眼等不合格的榫眼，往往需要培养一个熟练技术工人需要耗时耗力太多，给生产上造成了-地成本浪费，企业也逐渐被人工所左右，老板们每年在这块的支出是非常大的，所以种种现象造就了数控榫槽机倍用工老板们所接受。5、工作期间禁止工人做手接近刀具的危险动作，严格按照操作规程操作。

数控榫槽机首先是数控自动化设备，电脑操控，不需要浪费人工，只需要一个普通女工操作和上下料即可。你如果问我数控打卯机操作起来容易吗？工人上手难吗？断点继续：如系统处于加工暂停状态，按此键，系统在断点处开始继续加工．二、数控榫槽机工作注意事项1。这些问题，我可以很肯定的回答你：数控划槽机-学，我们厂家安装调试设备，免除你们的-，并且现场培训你们工作人员。根据我们以往的经验来说，一般初中文化只要是认识字，认识字母数字就可以学并且学得快的两个小时左右就可以全部学会，非常简单易学。程序有现成的人员编程，傻瓜式操作，如果你有什么尺寸需要加工，你就在电脑里输入你需要加工的尺寸，榫眼样式就可以，就这么简单。

其次数控编程号以后，每批货程序都可以保存，以后还想干同一批次的活，你只需要调出程序即可，不用重复编程了，-每一批次订单一致性好。双工位运作，工人只需要上下料即可，加工a工位时候，工人在b工位上料下料，同样道理加工b工位工人在a工位上下料，-机床随时保持运作，这样效率才能达到。作时，先夹紧木料，加工样品看一下是否复合标准，用卡尺测量，复合标准在进行批量化生产。

主要加工技术参数：

横向加工尺寸是2500mm

纵向加工尺寸是100mm

z向距离   100mm

主轴功率18000r/min

机器重量  1500kg主轴功率3.5kw x5

家具榫卯机榫眼机全自动设备

 多轴榫槽机可加工的榫头形式如数控多轴榫槽机及数控双端铣榫机。的功能分析数控多轴榫槽机主要用于木制品的榫头加工,广泛用于各种实木家具、餐桌餐椅、门窗及床类产品图1数控多轴榫槽机加工的榫头形式的大批量生产。数控多轴榫槽机应具有两个工位,交替进行装整机采用数控技术,人机界面采用对话式编程,夹和加工,并且可以加工出不同形式的榫头。数控具有自动化程度高、榫头尺寸修改快捷、操作简单方便等特点。可加工的榫头形式包括直位榫、斜位榫、夹具须满足直、曲、棒、条等多种形式的夹紧要求。平面斜位榫、立体榫位榫、圆形榫、椭圆形榫及方形榫。五台高速风冷主轴电机，旋转速度高，高速切削加工的榫槽榫眼光滑平整，组装时方便组装后也结实-。人机界面需要体现简单易用,操作人员只需进行简单的参数设置即可完成对榫头的加工,体现出传统仿形加工的-性,

与普通的榫槽机相比较数控榫槽机，-，安全-，因此数控榫槽机，铣槽机广泛应用与实木，红木家具，比如说明清家具卯榫结构的餐桌椅，床，橱柜，工艺品，玩具等行业，市场非常的广阔。

数控榫槽机双工位，多主轴，可装夹不同的刀具，实现不同的形式的榫槽，线条等工件的加工，效率上相当于传统设备效率的十倍。数控榫槽机工作之前应该现价差一遍机床买道具是否锋利，装夹是否牢靠，各部位的螺丝有螺丝动的迹象，检查一下防护装置，操控装置，电气装置是否完好。-行机器空转几分钟，-各部位正常才能工作，被加工的木料，需要压料装置亚金，带加工完成后，才能松开压料的装置。一、全自动木工榫槽机的加工原理设备由电脑控制，首先在电脑端输入加工木料的规格，然后由主轴带动五把铣刀，对放在平台上的木料进行同时加工，可以同时开五个榫眼或是拉槽都可以，但是只能同时开同一种规格的槽。

数控榫槽机工作室要注意远离刀具，侧身操作，以防止刀具-，工作后及时的清扫设备，分别整洁，润滑，保养养护机床，是机床每次工作室都能发挥大的性能。

横向加工尺寸2500mm

纵向加工尺寸100mm

z向距离300mm

刀具刀柄直径3到12.7mm

主轴转速18000

主轴功率3.5kw*5

外形尺寸长宽高3400*1700*1500mm

五轴榫卯机厂家搞活动

对于新中式家具，古典家具，仿古家具等生产企业来说，拥有一台-的卯榫机是非常有-的。本文章内容介绍了福运来牌卯榫机，开榫机视频加工操作的过程，让家具企业的生产提高了效率，节省了人工，实现了自动化。

 卯榫机开榫机视频操作

1.将作业场所清理干净；

2.检查电源，试机机器空转30秒，检查机器运转是否正常；

3.选用适当的锯片、榫形刀进行安装，并选用相应的靠模进行固

定；

4.准备好木料和辅料垫板等，准备作业；

5.接通电源，待机器运转正常后开始作业；

6.将加工木料放在机器平台上，按下气动开关，待夹紧木料后，

向前匀速推进，到顶后拉回，松开气动开关，取出木料；

7.先加工一排，检查木料是否符合图纸加工要求，并进行部件框

试组，合格后再批量作业；

8.在加工过程中要做好自检工作；

9.作业结束，切断电源，清扫现场；