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无缝钢管的应用处理方法

　无缝钢管的应用处理方法 　　1、无缝钢管管口打磨：切割完毕，应使用角磨机对管口塑层进行打磨处理，其目的是避免在法兰焊接时使塑层发生熔化甚至燃烧使管道破坏。使用角磨机将管口塑层进行打磨。 　　2、无缝钢管涂塑处理：打磨完毕，使用氧气、c2h2在管道外部对管口进行加热，加热到内部塑层部分有熔化现象，然后技术工人将用准备好的塑粉对管口均匀涂抹，应注意一定要涂抹-，法兰盘涂塑要涂抹到止水线以上。此过程应严格控制加热温度，如温度过高，在涂塑过程-会有气泡产生，如温度过低，在涂塑过程中塑粉熔化不完全，以上情况在管道投入使用后都会产生塑层脱落的现象，---终管道无缝钢管部分被腐蚀损坏。 　　3、无缝钢管切割：根据实际所需管线长度，对管道应使用金属锯、无齿锯切割。在切割过程中使用水焊时一定对原材料要有保护方法，切割时应在断口处两端的位置用防火耐热的材料做挡板接住切割时落下的火花和热铁水豆，保护好原材料的原有塑层。 　　4、无缝钢管管道连接：补塑完毕，将管道与管件连接安装，在连接过程中法兰之间加橡胶垫，紧固螺栓时紧固到密封状态。

无缝钢管成品检查项目有哪些?

　无缝钢管成品检查项目有哪些? 　　成品无缝钢管精整后送往检查部门进行产品检查，这是-出厂无缝钢管的重要措施。检查标准和内容由-和部分标准或技术条件规定。 　　成品无缝钢管的检查可以是抽查性的和全部的。抽查性检查一般是确定无缝钢管的机械性能，无缝钢管报价，内部组织和化学成分等。无缝钢管除在一批中抽样检查外，六安无缝钢管，有些重要用途的无缝钢管有时也要进行全部检查。此外，热轧无缝钢管根据标准要求还要进行压扁、弯曲、卷边和扩口等工艺试验以及水压试验。

等温淬火的温度和时间应根据无缝钢管的性能要求，参照该钢 种的c曲线来确定，原则是奥氏体全部转变为下贝氏体，关于冷 却介质通常采用硝盐浴溶液，为-温度的稳定，应在介质中加入 冷却装置，以防止介质温度的提高而影响到淬火。另外等温时 间的长短应以无缝钢管组织转变结束为基准，过长则降低了作业效率， 因此要认真对待。 进行等温淬火的无缝钢管有的可不进行回火处理。但对于部分氏体淬火的工件，其内部残留奥氏体将会在随后的空冷过程中转变为马氏体，因此必须进行回火处理，目的是消除无缝钢管脆性和稳定尺，需要注意的是回火温度应低于等温温度。