天津1001-70机械密封件-“本信息长期有效”

泵运转时双振恒值不超过0．06mm。

密封箱与轴的同轴度测量方法：

测量密封箱与轴的同轴度时需将一个磁力表座安装在密封箱端面上，再将百分表装好，表端头与轴或轴套表面接触，轴旋转一周，百分表读数的与值之差，即认为是密封箱与轴的同轴度。该值实际上是轴的径向跳动或称振摆

密封箱端面与轴垂直度测量方法：

密封箱端面与轴垂直度的测量参见图105。将磁力表座或其它---工具安装在密封箱端面附近的轴上，百分表端头指向密封箱端面，盘车一周，百分表读数的和值之差即为所测量值。

所谓机械密封件实际上就是一种旋转机械的油封装置，它是在一对或一对以上垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力或磁力的作用以及辅助密封的配合下，保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏。因此其安装要求非常高，在安装过程中需要有一系列的注意事项，安装机械密封件都有哪些注意事项呢？如何才能---机械密封件安装的优良呢？还是先来看看如下的安装注意事项吧！

机械密封件安装注意事项：

1、设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米，轴向窜动量不允许大于0.1毫米；

2、设备的密封部位在安装时应保持清洁，密封零件应进行清洗，密封端面完好无损，防止杂质和灰尘带入密封部位；

3、在安装过程中严禁碰击、敲打，以免使机械密封摩擦付破损而密封失效；

4、安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油，以便能顺利安装；

5、安装静环压盖时，拧紧螺丝必须受力均匀，---静环端面与轴心线的垂直要求；

6、安装后用手推动动环，能使动环在轴上灵活移动，并有一定弹性；

7、安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉；

8、设备在运转前必须充满介质，以防止干摩擦而使密封失效。

机械密封典型失效原因分析

一机械密封本身问题

1、镶装不---或不平整。

2、载荷系数太大或端面比压设计不合理。

3、材质选用不当。

4、密封面不平。

5、密封面太宽或太窄。

二辅助系统问题

1、工况条件复杂，但没有冲洗等辅助设施。

2、冲洗管堵塞。

3、冷却管结垢。

三介质及工作条件问题

1、介质腐蚀性强。

2、介质中有固体颗粒。

3、设备抽空。

4、密封面结晶。

5、介质粘度太大。

四泵的问题

1、轴的加工精度不佳、串轴、跳动、安装间隙过大。

2、泵开启后振动太大。

3、压盖垫环不佳。

4、密封箱不平。

5、机械密封安装没有达到应有的压缩量。