电泳加工费用多重优惠

电泳涂装

其工艺条件包括以下四个方面13个条件:

(1)槽液的组成方面：固体分、灰分、meq值和有机i溶剂含量；2)电泳条件方面:槽液温度、泳涂电压、泳涂时间；3)槽液特性方面：ph值、电导率;(4)电泳特性方面:库仑效率、zui大电流值、膜厚和泳透力。

其中泳涂电压和时间、槽液的固体分、温度、ph值和电导率是现场控制和管理的主要项目。

电泳涂装的控制要点

  为获得稳定、高的电泳涂膜，必须对电泳涂装工艺进行严格的科学管理，其控制要点包括新设备投产管理、新配槽液的管理、生产现场管理和电泳槽液的管理四大部分，在此主要介绍正常生产时阴极电泳涂装生产现场和电泳槽液的管理两部分。

阴极电泳涂装生产现场控制要点

   为-生产的正常进行和获得稳定的涂装，电泳涂装生产现场必须对设备、槽液和生产环境进行严格的科学管理并做好记录，其控制要点和检测频率。

八、固化炉温度与生产效率的关系

工件涂层的固化效果直接关系到生产线的效率以及产品的涂装品质，通常我们会将固化炉设计的充分一些，避免固化工序成为整个生产线的瓶颈。

九、阳极面积与被泳工件面积的关系

足够面积的阳极能够在工件表面产生足够的电流密度，并可以保障电泳过程中的电着效率和电着，通常我们将工件面积与阳极面积比设定为4：1。

十、挂具与生产线效率关系

科学合理的挂具可以-的提高电泳自动生产线的效率，在其它条件允许的前提下，根据工件的特点，设计好、利用挂具，zui大限度的使用电泳线的荷载量，是种见i效快的方法。