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用内径千分尺测量测量孔径方法
用内径千分尺测量测量孔径方法:将其测量触头测量面支承在被测表面上,调整微分筒,使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面摆动,找出尺寸。然后,在孔的轴向截面内摆动,找出尺寸。此调整需反复几次进行,后旋紧螺钉,取出内径千分尺并读数。测量两平行平面之间的距离时,应沿多方向摆动千分尺,取其尺寸为测量结果。
测量时注意事项:
测量触头和圆锥构件的区别
由于随着圆锥角变陡峭而测量触头在圆锥构件的圆锥面上滑动时对滑动面施加的负荷增大,测量触头在圆锥构件上滑动的部分产生的摩擦力大于以往,因此,有可能导致测量触头及圆锥构件的耐久性降低。另外,以往测杆的移动量与传递到测量触头的移动量为相同的比率,但若圆锥构件的圆锥角变大,则测杆的移动量被传递到测量触头时会放大。即,由于以测杆较少的移动量使测量触头移动较大,因此,存在测量精度恶化这样的问题。
千分尺的研磨工具有哪些?
对于(o~25)mm的千分尺,可用一只测量上限大于25mm的千分尺尺架作为研磨工具。带尾锥的螺杆,可把它倒过来旋入千分尺本身螺孔中,利用弯把卡箍装在螺杆上当作手柄,摇动螺杆研磨。测量上限在25mm以上的千分尺,研磨部位根据量块或校对棒对零时由微分筒上的指示认定,利用本身尺架螺孔为研具对研。由于螺杆的工作牙廓位于牙形右侧,所以研磨时如果向右(棘轮方向)对螺杆施以拉力,则会加速研磨过程,提高工作效率。但是由于螺纹常见两侧均有磨损,如果修理时只磨一侧,虽可使螺距符合要求,但会产生较大的半角误差,降低千分尺的耐磨性。因此,为了保持牙形的正确性,拉力不应太大,也可同时加以推力。
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