数控弯管机弯管精度与影响
1.材料的厚度和粗糙程度
激光切割适合切割薄板,效果1好的厚度是12mm以下的碳钢和6mm以下的不锈钢,加工出来的明显增强,1效率上也出现了保障。如果说切割<1mm材料,切口也会-光滑的。我们的液压弯管机都是采用一个主油箱,而油泵输入的油都要经过冷却器再回到油箱内部。材料表面粗糙度,材料表面粗糙度也决定着切割的好坏,一般越光滑的材料,切割出来的也就越好。
2.数控弯管机的工作功率和模式
经过研究证明了,数控弯管机的功率越高,即使是切割同样的板材,效果也会比一般的要好。激光切割的模式和材料是有一定的契合度,越果越好。
3.焦点位置
激光切割机的焦点能对上,切割的精度和准确度才能达到想要的要求。
4.切割速度
其实不管是什么样的材料,能够使切割的速度和材料极度吻合,那么这个时候的切割效果就是1好的,过快或是过慢都会对激光切割有所影响。
5.辅助气体压力和种类
压力越高的辅助气体,气体的纯度就高,材料粘附的杂质就会很少,切割口越来越光滑。一般来说,氧气切割的速度是快的,氮气的切割效果1好,成本也低。不同的气体,切割的效果也会有所差距。
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解决弯管机液压系统泄露的问题
株洲汉和工业设备有限公司位于长株潭两型社会实验区-区—株洲,是一家从事感应加热设备和非标电热设备,真空冶金设备,管道成型设备,定制化数控机床,金属制粉生产线及工艺设计,铁路工程设备及自动化的研究、生产与销售的化---企业。
弯管机液压系统泄漏的原因是错综复杂的,主要是与振动、压力差、制造误差、装配间隙等有关。泄漏工程-为-漏和内泄漏两种。
-漏是指油液从元器件或管道接口内部向-漏;内泄漏是指元器件内部由于间隙、磨损等原因有少量油液从高压腔流到低压腔。-漏会造成油液浪费,污染环境,---时造成火灾危及人生安全。内泄漏能引起系统压力、流量不稳定---时会造成停产事故。
为降低双向弯管机液压系统的泄漏,我们采取的措施有:
1减少了油路管接头的数量,采用控制阀集成的方式防止系统漏油;
2在换向时为减小液压冲击和机械振动,尽量延长换向时间;
3定期检查、定期维修、及时处理,防止泄漏的发生。
弯管机的脉冲变压器的有哪些特点呢
株洲汉和工业设备有限公司技术力量-,研发能力强,拥有一支由,博士组成的研发队伍。并与多家科研机构和大学建立了密切合作关系。产品已广泛用于熔炼、透热、淬火、高温烧结、钎焊、热配合加工、半导体提纯等热加工场合;服务于金属铸造、钢铁冶金、汽车、工程机械、风力/水电发电、铁路、航空航天、3d金属打印、硬质合金、太阳能薄膜电池等行业。解决方法:加油螺塞未拧松,拧松加油螺塞泵体中出油阀口不密封出油阀钢球不园整油中有垃圾,应换干净的机油,更换钢球。
弯管机脉冲变压器次边接在晶闸管上,原边接在主控板上,用万用表测量原边电阻约为50ω。续流二极管一般不容易出现故障,检查时用万用表二极管挡测其二端,正向时万用表显示结压降约有500mv,反向不通。
逆变器:逆变器包括四只快速晶闸管和四只脉冲变压器,可以按上述方法检查。四变压器:每个变压器的每个绕组都应该是通的,一般原边阻值约有几十欧姆,次极几欧姆。应该注意:中频电压互感器的原边与负载并联,所以其电阻值为零。电容器:与负载并联的电热电容器可能被击穿,电容器一般分组安装在电容器架上,检查时应先确定被击穿电容器所在的组。辅助气体压力和种类压力越高的辅助气体,气体的纯度就高,材料粘附的杂质就会很少,切割口越来越光滑。断开每组电容器的汇流母排与主汇流排之间的连接点,测量每组电容器两个汇流排间的电阻,正常时应为无穷大。确认坏的组后,再断开每台电热电容器引至汇流排的软铜皮,逐台检查即可找到击穿的电容器。
每台电热电容器由四个芯子组成,外壳为一极,另一极分别通过四个绝缘子引到端盖上,一般只会有一个芯子被击穿,跳开这个绝缘子上的引线,这台电容器可以继续使用,其容量是原来的3/4。电容器的另一个故障是漏油,一般不影响使用,但要注意防火。
弯管机弯管时产生裂痕缺陷怎么办
株洲汉和工业设备有限公司技术力量-,研发能力强,拥有一支由,博士组成的研发队伍。并与多家科研机构和大学建立了密切合作关系。产品已广泛用于熔炼、透热、淬火、高温烧结、钎焊、热配合加工、半导体提纯等热加工场合;服务于金属铸造、钢铁冶金、汽车、工程机械、风力/水电发电、铁路、航空航天、3d金属打印、硬质合金、太阳能薄膜电池等行业。由于好的液压油含有多种添加剂,这些添加剂可防止油变质或阻塞体系零件,但通过长期的运用之后,谁也无法-它的功效,因而需要定时替换。
微裂纹在感应加热弯曲钢管时,当超出一定程度的变形温度和一定程度的变形时,在弯管的外侧会产生微裂纹。这两种情况都与被弯钢管的材质有关。存低变形速度和高抗张力的相似成形条件下,弯管机在这种情况下所有的弯曲施工都可能产生这种材料损坏。
关于微裂纹,我们以晶界裂痕进行研究,依据成形条件,裂痕长度一般可达到裂纹主要产生在与应力方向子的纵轴向相垂直的奥氏体晶界上,因此也垂直于伸展了管的夹渣。钢管弯曲后,通过热处理使组织再结晶,从而使微裂纹转变为晶拽。
关于微裂纹影响液压弯管机的机械性能的广泛研究表明,在室温以至更高的温度下,屈服强度 和抗张强度都不会受影响。然而,微裂纹会引起槽冲击值产生明显的变化。
关于微裂纹对金属蠕变状态影响的论述尚不多见。在感应加热弯曲工艺中产生的微裂纹主要受变形程度和变形温度的影响所致。因此,当超过---状况,变形加变形温度增1高时,微裂纹就会增l。2、每次开机前按润滑图表要求定时、-、定量加润滑油,油应清洁无沉淀。这意味蓿,如果弯f温度保持在低于微裂纹的形成温度之下,以预定的弯曲半径进行弯曲是可以防止微裂纹的产生的。
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