镇江网带式抛丸机给您好的建议 盐城林达机械抛丸机

喷丸与抛丸的区别:

喷砂工艺喷丸使用高压风或压缩空气作动力，而抛丸一般为高速旋转的飞轮将钢砂高速抛射出去。抛丸，但会有死角，而喷丸比较灵活，但动力消耗大。

两种工艺虽喷射动力和方式不同，但都是高速冲击工件为目的,其效果也基本相同，相比而言，喷丸比较精细，容易控制精度，但效率不及抛丸之高，适形状复杂的小型工件，抛丸比较经济实用，容易控制效率和成本，可以控制丸料的粒度来控制喷射效果，但会有死角，适合于形面单一的工件批量加工。端护板由4条梯形螺栓连接，检查时如发现梯形螺栓变形，应及时更换。

两种工艺的选用主要取决工件的形状和加工效率。

吊钩式抛丸机的使用流程和注意事项：

在使用吊钩式抛丸机的时候还应当注意一些事项，使用的功率不能超过抛丸机的较大功率，还要根据工件的尺寸和形状，设计出比较适合的吊具，只有如此才能充分地发挥抛丸机的功能，同时还能减少工件对抛丸机的打击和磨损，在使用过程中一旦发现有不正常的噪音，就应到-关闭机器，检查抛丸机是否有故障的出现，一旦发现人们应当及时的进行维修或者更换。它是大、中、小型清理工件的理想清理设备，且-适用于不怕碰撞的零件的表面清理及强化。

吊钩式抛丸机的试车步骤有以下要点：

     在调节抛丸器时，应注意抛丸器的定向套位置应使弹丸抛射全部覆盖在被清理的工件上，否则会影响清理效率。使用技巧：1、在抛丸清理过程中应尽量在抛射区内多放工件，这样既可提高清理效率又可降低护板的磨损，增长其使用寿命。定向套窗口的位置，可参考图五所示位置行安装，-时可在一块木板上涂以黑墨或铺设一张厚纸，放在被清理工件的位置处，启动抛丸器，人工向抛丸器的进丸管中加入少量的弹丸，检查抛射带的位置，如抛射区位置不正确，应调整定向套，以获得理想的位置为准。定向套调整好后，可进行负荷试车，经过 30 分钟的抛丸后再加入 400kg 的弹丸。按照以上5个步骤安全试车才能-吊钩式抛丸机的正常运行。

抛丸机的常见故障和应对措施

抛丸机因为是易损耗品，日常使用中会出现各种问题，有以下易出现的问题及其处理方法：

1.定向套的的损坏原因分析与采取措施

抛丸机的定向套固定在抛丸器壳体上，转动定向套则可改变抛出弹丸方向，当定向套内部有深槽或定向套窝口被磨去10 毫米左右应更换。抛丸机的定向套窝口与叶轮中心线偏移角度大小决定弹丸的径向散射角，一般以45°左右为宜。

2.分丸轮的损坏及更换

分丸轮固定在主轴上与叶轮一起旋转，分丸轮是易损零件，当分丸轮磨损15 毫米以上应及时更换，若继续使用则弹丸的径向散射角将增加加快护板的磨损，降低清理效果。