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铸石板的产品特点
山东新疆化工有限公司使用的玄武岩材料,原料成分和铸石的化学成分非常接近,无需添加任何辅料。可用于发电行业的卸煤沟、煤斗、炉前仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。单一玄武岩原料-岩浆的化学成分稳定均匀,熔融后添加辅助材料和岩浆成分不会造成问题。玄武岩含有约14%的feo和fe2o3,大大提高了铸石的结晶速度,缩短了30-35分钟的配料过程,进一步-了铸石的晶体。
铸石具有以下特点:
1.铸石板大大减少了铸石板表面的玻璃相,使铸石板基本上完全结晶,达到了耐磨效果,铸石晶体之间的结合效果。钢板强化,机械强度增加。
2,通过工艺流程和生产参数的修改,我公司开发的超薄铸石板坯可达12mm。
3.解决了传统工艺中发生翘曲的问题,超薄铸坯的平整度≤0.5mm。在使用过程中,介质可以更顺畅地流动,减少阻力。
4.由于原材料的优势和技术改造,超薄铸石板大大减少了通风口数量,每平方厘米的通风口数量≤1。
5.由于超薄铸造板坯的完全结晶和少量的孔隙,板材的耐磨性大大提高,耐磨性达到0.06-0.07g/cm2。
6.摩擦系数低,超薄铸石板更光滑,更平滑,不会悬挂。
压延微晶板与微晶铸石板的区别选择标准
铸石板在选择中根据输送物料的性质和介质条件的不同,
铸石耐磨材料在工业和人民生活中被广泛使用。
压延微晶板与微晶铸石板的区别陶瓷板和铸石板如何选择
干粉状物料输送,
压延微晶板与微晶铸石板的区别产品施工壳体的材料及其选择
制作壳体的材料较多。主要有:钢、铁、混凝土、石块、砖、木材等。耐磨铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。可本着满足工艺要求,就地取材进行选择。但是,无论采用何种材料做壳体,都要-具有足够的刚度。在设计和制作壳体时,不仅应考虑满足生产工艺中的各种负荷,同时还应考虑到衬里后的增重,-设备衬里完成后,在搬运吊装过程中不变形。快速粘接耐磨铸石板是我厂推出的耐磨方式,主要应用在电力、煤炭、化工、冶金行业防腐防磨设备内衬,-是用于旋流器、分煤箱、贮煤仓有运行十年的记录、流槽、落煤斗、灰斗部位、捞渣机底部和原来用钢板防磨的捞渣机防磨主要用于捞渣机铸石板磨损后的修补、球磨机的落料管、中速磨煤机沸腾层的防磨,联系时请说明是在云商网上看到的此信息,谢谢!
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