层状撕裂是当钢板厚度方向承受-定的拉伸应力时,首先通过非金属夹杂物与钢材基体界面的剥离或非金属夹杂物的裂而形成微孑l或微裂纹;之后是因微孔或微裂纹之间钢材基体的损坏而造成同-平面上相邻微孔或微裂纹连结成为裂纹;后通过垂直剪切使相邻平面上的裂纹连结成阶梯状裂纹,造成焊接钢结构的损坏。抗层状撕裂钢,又称z向钢。所谓层状撕裂是-种受多种冶金因素和机械因素制约而造成焊接钢结构损坏的复杂现象。
提高钢材抗层状撕裂的主要措施有:降低钢中硫含量,减少---锰等非金属夹杂物;控制---锰等非金属夹杂物的形状,采取钙处理或稀土金属处理,使---锰非金属夹杂物球化和细化,令其在高温下热加工时不易形成片状和条状---锰夹杂;钢板轧后或热处理时进行缓冷,使钢中氢气充分逸散以减少钢中含氢量和减少钢中其他非金属夹杂及铸造缺陷等。采用合理的设计和---的焊接工艺,减小焊接拘束度等也是防止出现层状撕裂的有效手段。钢板轧后或热处理时进行缓冷,使钢中氢气充分逸散以减少钢中含氢量和减少钢中其他非金属夹杂及铸造缺陷等。
中国生产的z向钢板的标志是在母级钢钢号后面加上z向钢板等级标志z15、z25、z35,z字后面的数字为截面收缩率的指标(%)。根据钢中硫含量和钢板厚度方向断面收缩率如值之间的对应关系,抗层状撕裂钢通常分为3个级别:硫<0.010%,ψz>;15%;硫<0.008%,ψz>;25%;硫<0.005%,ψz>;35%。根据焊接钢结构的设计要求和使用条件,选择适当级别的抗层状撕裂钢。耐候钢,即耐---腐蚀钢,是介于普通钢和不锈钢之间的低合金钢系列,耐候钢由普碳钢添加少量铜、镍等耐腐蚀元素而成,具有---钢的强韧、塑延、成型、焊割、磨蚀、高温、耐疲劳等特性。
耐磨钢都是用电炉或转炉冶炼的,产品以铸件为多,近年0.来,锻、轧等热加工材正在增多。在一般机械中使用的耐磨钢件的生产方法与其他工件并没有太大的区别,只是在热处理工艺或表面处理工艺方面应有所要求,以达到---耐磨性的需求。同时,它具有耐锈,使构件耐腐蚀---、减薄降耗,省工节能等特点。对于那些材质冶金纯净度---影响耐磨性的钢件应采取精炼措施,并对有害杂质和气体提出---要求。
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