福建格悬辊式制管机图片常用指南,青州华胜

水泥制管机安装工程电气施工的控制与管理

水泥制管机安装工程是一个相对较为具体的工程。本文就电气施工方面的关键工序的控制与管理做出分析和探讨，针对具体的问题作出具体的优化措施。水泥制管机械安装工程的种类广泛，安装也十分繁杂，涉及范围较广阔，技术复杂，过程严格，我们要把握施工的关键程序，对其作出合理的控制与管理，这样才能提高我们的技术和能力。1. 水泥制管机安装工程的概述与发展

水泥制管行业是我国水泥制品工业的重要组成部分，而作为三大产业之一的工业，也是-的重要组成部分，土建施工与水泥制管机的安装工程之间关系密切，他们相互影响、相互制约。此外，土建作为一种工程的 实体，是水泥制管机安装工程是其重要组成部分，但是相对于我们的安装来说，同样需要-和发展，只有在不断的-和学习中，我们的水泥管设备安装技术才能得到-地发展和更纯熟的技术。

对于水泥制管机械安装工程，其种类较多，包括：制管机、起重机、蒸汽锅炉、搅拌机、配料机、水泥仓、水泥称、螺旋输送机、分料机、喂料机等设备，但是我们侧重于对电气工程的安装和施工的关键工序的控制与管理。 在施工上，我们要严格要求，提高施工人员的素质和能力，-在施工的顺利运行。此外，电气工程的施工与管理是水泥制管机安装的-与内容，是施工管理的重点和难点。所以，我们要力求更新技术工艺，-方法和管理，从而完善我们的不足，弥补我们的缺陷，让安装工程不断进步。

水泥制管机生产排水管产生内塌的原因分析

实践证明，用水泥制管机生产排水管是取得明显的技术经济效益的有效途径。但悬辊工艺并无缺，笔者认为当前该工艺存在的主要问题，是成型大口径排水管时易发生内塌，甚至大面积内塌。据调查，这是大口径悬辊管普遍的问题。

用水泥制管机生产大型排水管，易产生内塌的原因是多方面的。对一个厂来说，要想同时解决好多方面的问题是不现实的。我厂采取的主要措施是-钢筋骨架刚度、内外螺筋尺寸正确、焊点强度以及骨架在成型过程中不产生位移。采取这些措施后，取得了较好效果。其因果分析如下。

1. 钢筋骨架刚度

2. 内外螺筋的尺寸

3. 焊点强度

4. 其他因素

                                                                      离心水泥制管机制造水泥管的成型工艺

公路建设一般遵循“先桥涵构造物，后路基土石方”的施工程序。因此，对水泥管的制作生产与安装，不仅要求高，而且工期紧。所以，越来越多的建设工程采用离心式水泥制管机工厂化生产工艺和蒸汽养护快速成型的制作方法。在实际生产中，除了科学设计、合理选用原材料和配合比外，还必须严格控制水泥管的成型工艺。

一、成型原理

混凝土投入水泥管模具后，使混凝土混合料从沿管壁均匀分布到密实成型，一般分为4个阶段：浇灌布料阶段，这一阶段主要是将拌和好的混凝土混合物浇灌于慢速旋转的钢模内；均布混合料阶段，混合物借助于旋转获得的离心力，沿着钢模内壁四周均匀分布；中速阶段，即由慢速向快速过渡的中间阶段；密实成型阶段，这阶段快速转动钢模，使钢模中的混凝土获得预定的离心力，从而使混凝土密实成型。

在相同转速状态下，离心力的大小决定于混合物中颗粒的。所以，不同的颗粒沿着离心力方向产生不同的沉降或不同的挤压力，使得粗颗粒在旋转过程中分布于管壁的外层，中颗粒分布于管壁中部，小的砂，水泥粒子和水分则-于管壁的内表面。于是就形成了按颗粒大小排列的不均质截面。这是离心工艺的不足之处。 但在离心的后阶段，富余水分被挤出，混凝土水灰比-下降，从而提高了离心混凝土的强度和抗渗性。这是普通混凝土难以比拟的优点。

800×2000水泥制管模具可与悬辊机配套生产内径800mm，长度2米的钢筋混凝土平口排水管，此模具制作工艺-，内壁光滑顺直，可在中间加挡圈一次生产两根长度1米的管子，还可选用喂料机代-工喂料，是投资管厂的模具。水泥制管模具由两个半圆弧钢模板和两个钢制堵头圆环组成。并带有一个隔圈钢圆环，可将长2010mm的模具分成两个区域。可以制作出长度较短的涵管。一般多是整个管涵端头较短管节的涵管。隔圈钢圆环由模具上的定位螺丝固定。在制作非标准长度的混凝土涵管时才使用隔圈钢圆环。