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裂痕和气孔哪个更会影响铸铁钳工平台？

首先，先来分别讲解其出现的原因和解决方法，进行简单的对比一下，然后才能够看出两者哪个会更有影响

问题一：裂痕

产生原因：收缩应力和顶出或整缘时受力裂开造成。

解决方法：

1、可以加大圆角；

2、检查是否有-出现；

3、增压的时间轻微改变；

4、增加或者缩短合模的时间；

5、增加拔模角；

6、增加顶出销；

7、检查模具是否有错位、变形；

8、检查合金部分；

问题二：气孔

产生原因：

1、空气夹杂在熔炉中；

2、气体的来源：熔解时、在料管中、在模具中、离型剂；

1、适当的慢速；

2、检查流道转弯是否圆滑，截面面积是否渐减；

3、检查逃气道面积是否够大，是否有被阻塞，位置是否位于后充填的地方；

4、检查离型剂是否喷太多，模温是否太低；

5、使用真空。

锰是铸铁焊接平台重要元素之一，适量的锰，有助于生成纹理结构，增加坚固性和强度及抗磨性。锰和硫一样都是稳定的化合物，是阻碍石墨化的元素，当与硫共存时，锰与硫的亲和力较大，会结合成mns等化合物，在适当温度时，不仅无阻碍石墨化作用，还能中和硫，起着除硫作用。锰达到相应量时，能使大型床身铸件强度高、硬度高、密度高、抗磨等优点，此时硅量也相应提高。

关于机架焊接加工你必须知道的加工要求？

一、机架焊接加工必须要-对称度、平衡度、垂直度，按图纸尺寸要求制作

1.机架焊接加工时，焊接表面不能出现假焊、气孔、夹渣、裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑、咬边、电焊擦伤、未焊满等缺陷，焊接要均匀美观；

2.机架焊接加工完表面不能出现凹凸不平现象；

3.机身表面必须打磨平整，清理焊渣；

4.凡是机架焊接完里面必须清理焊渣，表面必须打磨平整光滑；

5.导带槽的制作必须开合页要吻合，表面平整，不能出现高低，一开一合的现象。

1.机架焊接加工结束，应清理焊道表面的熔渣飞溅物，检查焊缝外型尺寸及外观，焊缝不平整时应进行修整。

2.焊缝外形应光顺、均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之前过渡平滑。

3.对于一些封闭型结构，多焊缝、长焊缝的构件，焊后应进行锤击、振动等方法消除残余应力，若零件有热处理要求的，应采用热处理消除应力。