牛皮纸袋的价格怎么算，这里面门道可不少。
经常做牛皮纸袋的客户，一定遇到过这样的问题，我自己设计的尺寸并没有发生太大的变化，有的时候甚至尺寸还变小了，但是价格为什么没有变化。有的时候我同样印刷一千个牛皮纸袋，但是印刷3个款共1000个和一个款1000个价格相差非常大，这些问题到底是怎么造成的呢？今天我就简单分析一下影响价格的一些因素。如果复合袋着地时发生弯曲，向外翘或向内拱，则说明复合袋的平整度差，反之则说明平整度---。
首先，价格一定是和你的材料利用率有关系的，我们都知道纸张不可能---的宽，---的长，为了运输和使用的方便，都需要设定一个固定尺寸。当我们要做牛皮纸袋的时候，一定是需要拼版的，当你的牛皮纸袋尺寸拼在一起和原材料的纸张刚好相符的话，那么你的利用率是较高的；反之当你的牛皮纸袋尺寸，拼在一起和原材料的纸张有空余的话，那么多余出来的纸张就成了废纸，虽然不能产生效益，但是依然要计算在你的成本之中的。造成平整度差的原因一般有以下几点：制袋温度偏高，已破坏复合袋内层的应力挺度。
其次，牛皮纸袋印刷是唯壹性的，有的时候你多了一个编号对产品造成的影响都是---的，多一个编号的牛皮纸袋和没有编号的牛皮纸袋，都是需要上机费、模具费、版费的，虽然看着很像，但是这完全就是两个版本了，数量越多，平摊成本自然就越少，所以这就是为什么1000个三款的价格和1000个一款的价格相差如此大的原因了，你认为牛皮纸袋设计相同是没用，要工厂认同才行。3、大袋子，有反头的牛皮纸袋，较厚的皇牛皮纸袋，这些牛皮纸袋的做法要纯手工打造的，目前国内还没有能解决这些牛皮纸袋成型的机器，只能手工制作了，这类牛皮纸袋生产成本较高，数量不会很大。
复合包装袋热封问题
热封层材料的种类、厚度以及材质对热封强度的影响是为直接的。 一般真空包装袋常用的热封材料有cep、lppe、cpp、opp、eva、热熔胶以及其它一些离子型树 脂共挤或共-性薄膜。热封层材料的厚度，一般在20—80μm之间浮动。精制牛皮纸的生产，采用---盐落叶松木浆为原料，经漂白、筛选、打浆、施胶、除渣及网前系统处理后上机抄造。特殊情况下也有达 100—200μm的，同一种热封材料，其热封强度随热封厚度增大而增大。
热封的压力越小，要求热封温度越高，机速越 快，复合膜的面层材料越厚，要求的热封温度也越高。热封温度若低于热封材料的软化点， 则无论怎样加大压力或延热封时间，均不能使热封层真正封合。但是，如果热封温度过高， 又极易损伤焊边处的热封材料，熔融挤出产生“根切”现象，---降低了封口的热封强度和 复合袋子的耐冲击性能。无纺布袋用于盛放物品，手提袋印刷是较为便宜的容器，由于其一般可以用手提方法携带而得名。在实际制袋热封过程中，热封刀具的压力常采用可旋转弹簧来调整 。
调整过程一般刀具由两个弹簧组成，分左、右两边，如果压力影响热封强度，检测方法则 是：取一只正加工的复合袋仔细观察缝迹，如果压力均匀是不会产生气泡等现象;另一种方 法是，用长500px、宽75px、厚5000px---光滑竹块进行试验，由于压力不够，强度低，往往 出现漏破现象，所以均匀的压力与温度是降低强度低、分层现象的基本之一。但是，随着“反塑”风的全球盛行，人士们又开始将目光投向古老的牛皮纸袋。
塑料复合袋色剂质不符合要求的情况，那都是一些什么原因造成的呢？
一、原料不符合使用要求。如果原料混有异料或干燥---，纤维增强原料成型后纤维填料分布不均，聚积外露或塑料袋表面与溶剂接触后树脂溶失导致纤维露出等，都会引起塑料袋表面色泽不均。
二、成型条件不合理。进料口附近或熔接部位色泽不均，一般是由于着色剂分布不均匀或着色剂的性质不符合使用要求造成的。如果整个塑件变色或色泽不均，往往与成型工艺条件有关。牛皮纸开料的几种方法介绍纸张的开料是我们纸行业常常遇到的问题，今天牛皮纸供应商《亿达纸业》就来淡淡纸张常开料的几种方法，希望对新入门朋友们有所帮助，同时也希望大家多多交流，共同进步。当料筒温度太高时，高n熔料在料筒中容易过热分散，使塑料袋变色;若喷嘴处温度太高，熔料在喷嘴处焦化积留，也会引起塑件表面色泽不均匀。
三、有些着色剂的形态呈铝箔及薄片状，混人熔料中成型后会方向性地排列，导致塑件表面色泽不均。有些着色剂采用干混的方法，在滚筒中与原料搅拌后薪附在料粒表面，进人料筒后分散性不好，同样导致色泽不均。
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