重型物流输送线品牌企业,叁崎涂装机械设备

工厂拥有自动化流水线，让工作效果高起来

 自动化流水线设备维修的方法以及保养介绍， 自动化流水线 是现在大型企业采取的省时省力的输送线设备，主要是节省人员成本，提高工作效益，下面就简单介绍一下：

1. 分步修理法：

 自动生产线设备如有较大问题，修理时间较。不能用同步修理法。这时利用星期天，集中维修工，操作工对某一部分，进行修理。待到下个星期天，对另一部分 进行修理。1、电子产品生产线设计选择合理的运输工具运输工具一般指传送带。-自动生产线设备在工作时间-产。另外，在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器，记录设备工作时间，应用磨损规律，来预测易损件 的磨损，提前更换易损件，可以把故障以前消灭。-自动生产线设备满负荷生产。

2. 同步修理法：

 再生产当中， 如发现故障尽量不修， 采取维持方法。使自动生产线设备继续生产到星期天，集中维修工，操作工，对所有问题，同时修理。自动生产线设备在星期一正常全线生产。

如何提高流水线生产效率？

 在多年的生产实践中，制造型企业生产主管经常问到的问题无非是效率、品质、成本之类的话题，而这三者本来就是唇齿相依的关系，现依据这些年在工厂生产合理化的经验，简捷的谈谈生产主管如何的促进生产效率大提升。

生产率是衡量一个企业的生产要素资源使用效率的重要尺度，即在材料、劳动力和生产设施等方面花费相同的成本，能够生产多少产品。对于制造业企业来说，有效的提高生产效率是降低生产成本的关键。

一、解决瓶颈生产工序

 这是较简单的一招，但也是较厉害的一招，我自己的“名言”是，“把简单的招式练到极就是绝招”。有一句格言：“瓶颈工序决定较大产能”。生产流水线工艺规程的制定对于-生产，提高生产效率，减轻工人劳动强度以及降低生产成本等都有重要的作用。众所周知，均衡是生产进度的重要-，在100个环节中，只要存在一个环节效率低下，那么99个环节的努力都可能解决不了进度落后的问题。因此，抓住瓶颈工序的生产节拍，不断予以---，是提升效率很重要的法宝。

 旧的瓶颈解决，新的瓶颈又产生，不断消除瓶颈，持续推动组合优化，实现生产效率大提升。

 那么，如何有效解除瓶颈工序呢？常采用的解除瓶颈五步法：.找出系统的瓶颈；.决定如何挖尽瓶颈的潜能；三、自动生产线加工单元特点自动生产线加工单元主要包括：工件搬运装置和工件加工装置。.给予瓶颈更的资源支持；.给瓶颈松绑绕过、替代、外包；.假如步骤四-了原有的瓶颈，那么就回到步骤一，持续改进，重新寻找新瓶颈。

重庆流水线工作其原则如下:

1、移动: 使物料自动到达所要的位置、缩短移动距离、减少需移动物品的重量、移动路径周围避免有东西会妨碍移动、让料盒斜置以缩短绕过边缘的距离等。

2、握取: 料盒里的物料尽可能整齐排放, 不要杂乱堆积、不方便拿取的东西能先预留握取的空间等。

3、前置: 同握取一样, 料盒里的物料尽可整齐排放, 不要杂乱堆积等。

4、组立: 以治工具代替手作业等。

5、使用: 使机械全自动化等。

6、精神作用: 利用机械取代人为判断、减少作业者目光的移动等。