山东脱硫脱硝设备-有保障「在线咨询」

石灰石／石灰法

石灰石法采用200～300目大小的石灰石粉，将其制成石灰石浆液，在吸收塔内通过喷淋雾化使其与烟气接触，从而达到脱硫的目的。该工艺需配备石灰石粉碎系统与石灰石粉化浆系统，由于石灰石活性较低，需通过增大吸收液的喷淋量，提高液气比，来---足够的脱硫效率，因此运行费用较高。石灰法是用石灰粉代替石灰石，石灰活性---高于石灰石，可提高脱硫效率，石灰法主要存在的问题是塔内容易结垢，引起气液接触器(喷头或塔板)的堵塞。能同时去除90%的二氧1化硫和70%的氮氧化物，避免将来建设脱除氮氧化物装置的重复投资。

钠碱法采用碳酸钠或等碱性物质吸收烟气中的so2，并可副产高浓度so2气体或na2so3，它具有吸收剂不挥发、溶解度大、活性高、吸收系统不堵塞等优点，适合于烟气s02浓度比较高的废气s02吸收处理。但也存在副产回收困难、投资较高、运行费用---缺点。这种干法脱硫，虽然没有污水、废酸，不造成污染，但是此方法也没有得到推广，主要是因为脱硫效率比较低，设备庞大，投资比较大，操作要求较高，成本高。

氨法采用---作为so2的吸收剂，so2与nh3反应可产生---酸氨、------氨与部分因氧化而产生的---氨。根据吸收液再生方法的不同，氨法可分为氨-酸法、氨----酸氨法和氨----氨法。氨法工艺具备30%的---效率，其他方法去除的很少。

dlws工艺的特点是上下回路的ph值分别控制，上回路ph值(5.8-6.5)较高使so2的去除率达到，下回路的ph值(4-5)较低，使石灰石易于溶解，吸收剂利用率提高，成本降低。系统脱硫效率可达95%。

钠碱法脱硫工艺简介:钠-钙双碱法【na2co3--ca(oh)2】采用纯碱吸收so2，石灰还原再生，再生后吸收剂循环使用，无废水排放。脱硫液用量大约为石膏法的1/5，节能------。

金属氧化物脱硫法

因为so2比较活泼，氧化锰(mno)、氧化锌(zno)、氧化铁(fe3o4)、氧化铜(cuo)等氧化物对so2具有较强的吸附性，在常温或低温下，金属氧化物对so2起吸附作用，高温情况下，金属氧化物与so2发生化学反应，生成金属盐。干法烟气脱硫法,典型的干法脱硫系统是将脱硫剂(如石灰石、白云石或消石灰)直接喷入炉内。然后对吸附物和金属盐通过热分解法、洗涤法等使氧化物再生。这种干法脱硫，虽然没有污水、废酸，不造成污染，但是此方法也没有得到推广，主要是因为脱硫效率比较低，设备庞大，投资比较大，操作要求较高，成本高。该技术的关键是开发新的吸附剂。