石排塑胶玩具模具设计给您好的建议“本信息长期有效”

塑胶模具生产中选用注塑机时需注意以下方面

塑胶模具生产中选用注塑机时需注意以下方面 1、模具的长、宽尺寸要小于哥林柱的间距，---模具能够放入注塑机中进行生产； 2、模具的厚度要在注塑机的小容模厚度和大容模厚度范围以内； 3、检验注塑机的开模行程，---在大开模行程下有足够的空间能顺利地取出产品； 4、检验注塑机的注射重量，大于成型产品重量的2倍以上包括流道部分；模具上选用的浇口套球径和进胶口孔径要比所选注塑机的喷嘴球径和孔径大，---熔融的塑胶能顺利的进入模具行腔而不会外漏 ； 6、根据选定的注塑机上的定位圈孔直径来选择模具的定位圈直径，---二者匹配； 7、---注塑机的顶出行程大于实际顶出产品所需要的行程； 8、模具上定位圈嘴的藏深要小于注塑机喷嘴的大伸出量； 9、设计在大于500吨含500吨注塑机上生产的模具，必须有动模定位圈。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上上百种不同的品质的abs材料。 10、为了降低模具吊装时的难度和精度要求，模具上动模底版的顶杆通孔孔径要比注塑机上的顶杆孔直径大。

塑胶模具产品的装配形式

塑胶模具产品的装配形式 1.超声线接合装配法，其特点是模具上容易做到，但装配工序中需专门的超声机器，成本增大，且不能拆卸。大体上可以分为手动、机动、液压、气动推出，根据不同的推出机构完成推出动作，可以分为以下几类 一、常见和简单的推杆推出机构，有着推出阻力小、动作灵活、易于更换的优点。超声线的横截面通 常做成0.30宽0.3高的三角形，在长度方向以5-10mm的长度间断2mm； 2.自攻螺丝装配法,其特点是模具上容易做到，但增加装配工序，成本增大，拆卸麻烦； 3.卡钩－扣位装配法，其特点是模具加工较复杂，但装配方便，且可反复拆卸，多次使用。 卡钩的形式有多种，要避免卡钩处局部胶位太厚，还要考虑卡钩处模具做模方便。卡钩要做到配合松紧合适，装拆方便，其配合 面为贴合，其他面适当留间隙。 4.boss轴－孔形式的装配法，其特点是模具加工方便，装配容易，拆卸方便，但其缺点是装配不是很牢固。

塑胶模具的---系统有什么用?

塑胶模具的---系统有什么用? 塑胶模具在生产过程中离不开和温度的接触，除了加热系统之外，---系统的存在也十分重要，注塑产品在---充模的时候就已经开始了---。干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。---系统主要由---水道、模具温度控制器和加热组件等组成，---系统对已产品、生产成本有着重要的作用。 一、塑料需要合适的模具表面温度才能---产品的表面光洁度，各个部分的模穴温度如果不一样就会使得产品光泽度---。 二、---速度不一样就会产生过多的残余应力，直接导致产品的变形和损坏。为了避免产生过多应力，需要------的均匀。 三、半结晶的材料在注塑过程中结晶度受到---影响，结晶度不同导致体积收缩率不一致，产品尺寸不能准确控制，同时还容易使产品发生翘曲变形。