燃气锅炉销售常用解决方案

锅炉厂家为您讲解烘炉的安装方法

烘炉的方法、时间及操作程序如下 :

烘炉是一项重要而细致的工作 , 切忌急躁而不适当地加大火势。烘炉初期 , 炉墙和炉拱应在较低的温度下均匀地烘烤 , 然后缓慢地提高烘烤温度 , 使炉墙和炉拱内的水分逐渐蒸发 , 直至完全干燥。

烘炉时间的长短及温升速度应根据锅炉形式、炉墙结构、炉墙更新程度及自然干燥时间的长短而定。一般工业锅炉烘炉时间为 3~14 天 , 温升速度可参照表8-1 。

炉墙局部更新的锅炉 , 其温升速度可参考表列时间和温度制定 , 但烘烤时间不得少于 3 天。烘炉温升速度以过热器出口烟温进行控制 , 无过热器的锅炉以一道与第二道隔火墙之间的烟温进行控制。在初烘炉的 3~6 天里 , 用木柴烘烤 , 避免局部温度过高 , 造成形变、裂缝等缺陷 , 潮湿的木柴应先烘干或与干木柴掺着使用。烘炉至第四天左右 , 可向燃烧的木柴上添加少量的煤 , 以便逐渐用煤代替木柴烘炉。减负荷的速度和幅度不应使锅炉超压开排汽，应根据汽压和汽温下降幅度和灭火后点火恢复时间决定减负荷值。

其注意事项如下 :

1.用煤烘炉以后 , 锅水允许保持轻微沸腾 , 若沸腾较剧烈, 则应减小火势 , 同时可以适当上水、放水 , 来减弱沸腾程度。

2.烘炉期间 , 锅炉产生的蒸汽应经空气阀或抬起的安全阀排出。锅炉水位须保持在水位表的较低水位处, 发现水位下降应及时补水。

3. 烘炉过程中 , 必须按烘炉升温规定的时间与温度掌握温升速度 ? 不允许忽高忽低, 更不允许中间中断 , 同时做好温升记录。

烘炉的合格标准 :

(1) 炉墙表面温度均匀 , 在取样点处温度达到 50 。c 后 , 继续烘烤 48h 即为合格。在这48h 内可以同时进行煮炉。

(2)从取样点取灰浆样品 , 分析其中的含水率 , 若灰浆含水率低于 2 · 5%, 烘炉即为合格。在含水率接近 2 · 5% 时 ,可以开始煮炉。

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影响流化床锅炉负荷的因素有哪些？

煤质床温床压氧量及一、二次风配比给水温度尾部受热面的清洁度

20循环流化床锅炉启动过程中，如何---保温、耐火、耐磨浇筑料可塑料的安全？

循环流化床锅炉启动过程中，为------保温、耐火、耐磨浇筑料可塑料的安全，应当做到：

严格控制炉内任一点的温度变化小于100℃/h，防止浇注料与金属膨胀不均

在启动风机和风量调整过程中，严格控制炉膛压力大幅度的变化；

在投煤操作时，一定要缓慢少量，切不可大幅度调整给煤量。

循环流化床锅炉点火时何时投煤，怎样投煤？

根据燃煤煤种的不同，投煤温度各不相同。燃用高挥发分煤时，可将投煤温度降低一些，一般在480度左右；燃用贫煤时，一般在550度左右；燃用-煤时，一般在600度左右。

床温达到上述条件后，可以开启中间一台给煤机，以10％的给煤量脉动给煤90秒后，停90秒观察氧量是否下降，床温是否上升，连续3～5次之后如氧量下降，床温上升，可连续投煤，---床温稳步上升。

影响循环流化床锅炉热效率的因素有哪些？

煤质锅炉负荷氧量及一二次风配比排烟温度风机出口温度飞灰含碳量炉渣含碳量排渣温度给水温度。

点火初期通过哪些方法控制床温升速度？

点火初期为避免床温升速过快，对浇注料、可塑料造成破坏，必须严格控制温升速度，可通过以下方法调节。控制油枪投入支数控制油压调节一次风量。

?焦化余热锅炉

焦化厂在炼焦生产中，产生大量的550～950℃的炼焦废气。补燃型锅炉采用自动焦炉煤气燃烧机，焦炉煤气在余热锅炉内或炉外燃烧后再与炼焦废气混合成高温烟气进入锅炉换热产生额定蒸汽。

废气经凝渣管束、过热器、对流管束和钢管省煤器后排出炉外，进入尾部脱硫除尘装置，再经引风机由烟囱排入---。

炼焦废气余热锅炉，克服了以往卧式单烟道或多烟道余热锅炉的缺点，它能够将锅炉的各主要部件在功能不变的情况下相互有机的结合，集中布置受热面，简化了炉内结构，实现部件的多功能化组合。

炼焦废气余热锅炉，具有传热、两级炉内分离的功能，并以其结构紧凑新颖、成本低、占地面积小和效能高、、节能等优点。