滁州温管式炉--合作

立式真空管式炉使用惰性气体作为工作气体时：    

1. 接通工作气体气路，将管式炉气体出口端连接机械泵。

 2. 打开管式炉进气阀，合上真空泵电源，打开出气阀注意把住法兰，避免炉管受力过大，抽空刚玉管和气体管路。

 3. 当管式炉真空表到-0.1指针到尽头时，关闭出气阀，关闭进气阀。

 4. 逆时针旋动旋钮开气瓶主阀，顺时针旋动旋钮，缓慢打开出口减压阀，使出口气压在0.004mpa2小格。  

5. 逆时针旋动旋钮，缓慢打开管式炉进气阀；密切注意管式炉气压表，确认气压在0.08mpa以下如气压高于0.08mpa，打开管式炉出气阀放气。    

6. 管式炉气压表当气压稳定时，关闭管式炉进气阀，打开出气阀，抽真空到-0.1，关管式炉出气阀。    

7. 重复4、5步两次。    

8. 关机械泵，打开管式炉进气阀。

管式炉如何正确的安装：  

 1、炉体的安装

 管式气氛炉可放置在工作台上，以适合工作人员的操作高度，工作台的有    效承载应大于200kg。  

 2、电气的安装    

电源配置：220v。按用户的电控柜配置功率应大于6kw。    

热电偶的安装：插入炉膛内-为25mm，采用n分度号补偿导线与控温仪 表联接。注意：应先装石英管后装热电偶，热电偶不能与石英管接触。    电炉和控制柜整体接地，接地线接地电阻应小于4ω。    

电阻丝接线方式：二根并联，电源：单相220v。同时由于运输等原因，应检查炉体各螺钉的紧固情况，确认无误。

 管式炉均系采用国1际技术研制开发的高性1能高节能的新型电炉，有单管、双管、卧式、可开启式、立式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型。主要应用于大专院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用。这样，油品或其他介质就被加热到工艺上所需要的温度，带足热量进入下一工艺设备，进行相变化，或进行裂解反应等工艺过程，以生产石油和化工产品。具有安全-、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。

提高管式炉管表面热强度均匀性的目的，在于提高它的平均值，以降低钢材耗用量。然而，管内油品的分解和结焦---了炉管热强度的提高。如果能够提高管内油品的传热系数，炉管内壁温度就能降低，就能防止或减少油品的分解和结焦，提高管式炉管的传热强度。温度系统操作：用户开关板给电炉送电，此时程序表得电，按温度仪表说明书设定仪表如p、i、d参数，按工艺要求编制加热程序，打开加热旋钮,使加热功率到达6kw。此外，如能使产生的焦不结在管线上，也可提高传热强度。所以除了从管式炉的炉管排列和炉型结构进行改进以提高热强度外，在管式炉的炉管内做这方面的努力也是-的。

管式炉窑防腐涂料的具体应用如下：  

1、管式炉，炉窑高温材料是保温棉或是保温毡的，在保温棉或是保温毡上先涂刷zs-1011纤维过渡涂料，在涂刷zs-1061耐高温远红外辐射涂料，这样就能减少保温棉或是保温毡的腐蚀程度，-的发挥保温毡或是保温棉的隔热保温性，环节材料的老化性，延长保温棉或是保温毡的使用寿命。从管式炉使用的加热元件分，可分为：电炉丝管式炉，硅碳棒管式炉，硅钼棒管式炉等。    

2、炉窑高温材料是石墨、碳化硅的，石墨和碳化硅在高温下氧化的比较烈害，腐蚀---，这样会影响炉窑的正常工作。在高温石墨和碳化硅先涂刷zs-1011过渡涂料，再涂刷zs-1021志盛威华高温封闭涂料，增加石墨和碳化硅抗1氧化能力，减少腐蚀，增加炉窑的使用条件和年限。优化换热流程，降低管式炉热伍荷，是减少燃料消耗，降低装置能耗zui直接、zui有效的措施。