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南京真空泵生产厂家服务

发布者:南京锐创泵业有限公司  时间:2020-7-18 






真空泵的两个转子是通过一对齿轮来实现其相对同步运转的。主动轴通过联轴器与电机联接。在传动结构布置上主要有以下两种:其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧如图。从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动,这样主动转子轴的扭转变形小,则两个转子之间的间隙不会因主动轴的扭转变形大而改变,故使转子之间的间隙在运转过程中均匀。这种传动方式的缺点是:a.主动轴上有三个轴承,增加了泵的加工和装配难度,齿轮的拆装及调整也不便;b.整体结构不匀称,泵的偏向电动机和齿轮箱一侧。泵壳内注有循环水,在抽真空时,叶轮旋转,在离心力的作用下,泵壳内的循环水被甩至叶轮四周,在泵壳内壁形成一个旋转水环。


如何正确的维护真空泵

电化学清洗:将待清洗的金属零件放在某种溶液中,并将零件接在电源的正极或负极,另外再用某一材料制作成的极板接电源的另一极,调节电源电压,获得一定电流密度,达到去油和去除金属表面氧化层的目的。

酸、碱浸蚀处理:去油后进行浸蚀处理,目的是去除金属表面的氧化物,经过热处理的零件,油污已不存在,可直接进行浸蚀处理,以去除退火后的氧化层。浸蚀处理一般在酸性溶液中进行,大多数金属的氧化物以及金属本身都能与适当浓度的酸溶液起化学反应,氧化物与酸反应生成盐和水,金属与酸作用生成盐和氢气,氢气的一部分被金属表面吸附后,会使某些金属变脆,为了避免金属变脆和过度腐蚀,可在浸蚀液中加入缓蚀剂,并适当控制浸蚀溶液的的浓度及温度。如果环境不允许有污染,可以选无油真空泵,或者把油蒸气排到室外。

超声波清洗:超声波清洗的原理是利用它所造成介质的“空隙现象”,即超声波的振动引起清洗介质疏密变化而达到清洗目的。振动使介质时而稀疏,时而闭合,稀疏时形成瞬时的空隙;当然真空输气泵有多种类型,包括旋转式,也包括叶片式,还包括,防腐蚀真空输送泵,不同类型的出现就是为了满足不同领域的需求进行合理的应用,实现真空环境的设置,那么对于真空输送泵生产厂家提供的产品应用领域,以及厂家提供的相关服务。闭合时产生瞬时冲击力可达到几个---压,这个---的冲击能破坏物体表面的油膜,使之和污染物一起脱离物体表面被冲落到溶液中。


真空泵的具体分类情况


从整体生产中能够注意到,真空泵在生产的各个部分都占据着非常重要的位置,而为了能够---认识该种设备,实际设备工作过程中分类以及相关信息也是很重要的。只有在每一个方面都能够认识清楚后,终各位朋友在产品认识方面才能够找寻合适的---,希望每一位朋友都慎重关注。供水量的调节1由于真空泵的供水量有一定的范围,为了获得供水量,节约用水可按下程序调节供水阀。

认识真空泵分类的时候能够注意到,按照工作原理分类是非常重要的一种方式,而按照该种分类方式分类可以将设备分为气体输送泵和气体捕集泵两种大的类型,当然在两种大的类型后仍旧分为多种类型,根据不同工作原理的不同,当然使用过程中适合的场合也是存在着很大差异的,这个问题人们操作过程中都应该---把握起来。2、了解被抽气体成分,气体中含不含可凝蒸气,有无颗粒灰尘,有无腐蚀性等。

而从整体类别方面还能够注意到,按照真空度也是可以分为多种类别的,具体可以分为粗、高、超真空度,每一个真空度内容都应该---把握起来,只有这样才能够在产品的每一种类别方面---把握,对产品的方方面面---认识起来。而在基本的类别掌握后,对于泵体也能够认识的清晰。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体,应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备,如冷凝器、除尘器等。

这样才能够在真空泵的各个部分具有---的了解,希望每一位朋友操作过程中都---丰富相关的知识。在每个部分都能够认识清楚后,终各位朋友才能够找寻满意的---,这样也能够使得整体生产的各个部分达到的效果,希望人们都能够---操作起来。





水环式真空泵故障原因和排除方法详解


1、不抽气的原因及排除方法

  1水环式真空泵内没有水或水量不够,排除方法:向泵内。

  2叶轮与泵体、泵盖的间隙太小,排除方法:调整间隙或更换叶轮。

  3填料漏气,排除方法:压紧填料对增加水量,即开大阀门开启度。

2、真空度不够的原因及排除方法

  1管道密封不严,有漏气,排除方法:检修管道。

  2填料漏气,排除方法:压紧或更换填料,增加水封量。

  3叶轮与泵体、泵盖之问间隙增大,排除方法:调整间隙。

  4水温过高,排除方法:增加水量,降低水温。

  5供水量太小,排除方法:增大泵水量,若因供水管堵塞,-以疏通。

3、工作中有噪声和振动的原因及排除方法

  1泵内零件损坏或有固体进入,排除方法:检查泵内情况,清除杂物。

  2电动机轴承或轴磨损,排除方法:检查电动机轴承或轴。

  3泵与电动机轴中心没有校正,排除方法:校正轴中心线。

4、轴功率过大的原因及排除方法

  1泵内水过多应该减小供水量。

  2叶轮与泵体或泵盖间隙太小,发生摩擦应该调整间隙。

5、---的原因及排除方法

  1供水量不足或水温过高应该增加供水量。

  2填料过紧,调整填料。

  3叶轮与泵体或泵盖间隙太小,排除方法:调整间隙。

  4零件装配不正确,排除方法:重新正确装配。

  5轴弯曲,排除方法:检查校正。

6、流量不足的原因及排除方法

  1管路漏气漏液,排除方法:检查连接处机械密封。

  2阻力损失增加,排除方法:检查管路及止回阀等有---。





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