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原始的纺纱工具- 一纺缚当你走进明亮的纺纱车间，一定会被那高速回转的银色纱锭所吸引。一缕缕洁白的细纱飞旋缭绕，不到片刻套在锭子上的筒管已经绕满了纱...如果是冬季用冷水浸泡，建议用10-12小时左右否则黄豆是浸泡不-的，黄豆内心会有硬心也就是没有泡好的表现。.. 纺锭，在图书报刊上常常见到它的图案，它是纺纱工业的象征。纱锭数是纺纱生产量的重要单位，人们常常用它来衡量一个纺纱厂生产规模的大小。每个锭子单位时间里的产纱量，也成了一个纺纱厂甚至一个地区或的纺织技术水平高低的重要标志。
纺年的结构，从它一开始出现到现在，可以说基本上没有什么改变，纺车的竹轮就像今天自行车的钢圈那么大，而木制或铁制的锭子则像毛笔杆那样粗细。当竹轮回转-周， 被绳弦带动的锭子就要转上七八十转。因此同时花一分钟，手摇纺车的锭子就比手搓纺缚的回转快上十多倍。纱线纺好后，把它反绕到锭子上去的速度也比纺缚快得多。据分析，纺车的生产能力起码比纺缚高15-20倍。纺车在当时就这样解决了纺与织之间的矛盾，把纺织生产推进到一 个新的水平。与纺缚相比，纺车除了有较高的生产率外，所纺纱线的，也达到了较高的均匀性。所以说从纺缚到纺车，是纺织技术上一个划时代的创造。一般情况下对于进水量与进斗量分别通过浮子流量计与变频螺旋推进器进行控制，根据工艺要求设定相应的工艺参数值，在磨片松紧度相对稳定的前提下，进水量与进豆量匹配可以得到-的控制。
现代上浆技术的总体发展趋势可概括为:朗幅大卷装高速高产、低能耗,产品的高、生产过程的高度自动化和集-便的---与控制。
1.上浆过程中,采用高浓度浆液和高压或中压上浆技术,压浆力随浆纱速度自动调节。
2.纱线张力分区自动控制及显示,有效控制浆纱伸长率。
3.浆纱机各单元实现标准化和组合化，用户可以根据不同的原料、纱线线密度经纱根数以及织造要求，十分方便地对单元部分进行优化选择及组合，既能形成一机多用的通用型浆纱机,也能组成满足某种特殊要求的型浆纱机。
4.在车头控制板上集中了全机的---及电脑监控系统，它不仅能采集运行数据、存储数据、-工艺参数，打印并记录与产量、、效率等有关的各种数据(如工作时间、停机时间、机器效率、浆纱速度、浆纱长度、伸长率、上浆率等)，还能根据测试数据自动地对上浆过程进行优化，以-浆纱的高。现简要分述如下：浸泡程度大豆的浸泡程度不但影响制品的出口率，而且会影响其。
5. 研制及开 发满足各种新型织造技 术的特殊浆料、组合浆料及单组分浆料,提高浆料的上浆效果,简化调浆操作。
6.计算机在调浆工序中的应用是调浆技术的主要发展趋势。在浆液调制过程中，每个浆料组分的称量及加入、煮浆时间、温度、搅拌速度、调煮程序都由计算机进行控制，实现全过程的自动化，同时计算机还对浆液的调煮进行在线监控。
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