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山西不锈钢锻件

 山西不锈钢锻件冷锻件的设计

 根据零件图设计冷锻件图，它是制订工艺、设计模具和检查锻件的主要依据。按设计特点分为冷挤压件和冷模锻件设计。

 冷模锻件设计要点如下：   1. 冷锻或冷挤压的零件应尽量为轴对称形状，以---在成形过程中，金属均匀流动。   2.按不锈钢锻件图确定冷锻直接成形后，不需切削加工的形状、尺寸、位置和技术要求。   3.分模面：冷锻件可分为小毛边开式模锻和闭式模锻两种形式。小毛边的分模面位置通常设置在直径上或直径的端面上。   4. 加工余量和公差：对冷锻后，不再作任何机械加工的部分，不设加工余量，与零件图的尺寸和公差相同。对其余要经机械加工部分不必苛求产品精度。一般其加工余量为0.5-1.5单边，公差为0.2-1.0mm。   5.出模斜度和圆角半径：冷锻时，一般都设有顶出装置，出模斜度约为0°- 3°。影响不锈钢锻件锻热淬火性能的因素锻热淬火是指在热锻后立即入淬火介质以获得淬火组织的一种把锻造和淬火结合在一起的工艺。圆角半径为r2为基础，视零件图要求，酌情增减。但冷锻时，圆角过大反而影响成形。

 锻造按所用设备分为锻锤锻造和压机锻造。锻锤锻造是用锤头下落时的冲击力使坯料产生变形。其特点是变形速度大，硬化作用大，热效应强，但震动大，对设备基础和周围环境影响大，故适用于中小型锻件的生产。压机锻造是以静压力使锭坯变形。其特点是:变形速度小，故硬化作用较小，无震动，但热效应弱，故适用于重型、大型不锈钢锻件的生产。锻造按所获得的金属组织特征分:热锻、冷锻和温锻三种。热锻变形终了获得具有再结晶的组织而无硬化组织特征。热锻的变形抗力小，塑性髙，尺寸精度差。冷锻变形终了没有再结晶组织，而有完全硬化组织的特征。碳钢在锻造过程中动态回复和动态再结晶就会完成，锻后停留不仅会发生再结晶，甚至会---再结晶，因此锻后应尽快淬火。冷锻的变形抗力大，塑性差，尺寸精度高。温锻变形终了同时具有再结晶组织和部分硬化组织特征。变形抗力、塑性和不锈钢锻件尺寸精度介于热锻冷锻之间。

定襄县法拉瑞法兰机械有限公司主要产品有法兰盘系列： 法兰、法兰盘、法兰片、大口径法兰、焊接法兰、船用法兰、碳钢法兰、日标法兰、德标法兰、平焊法兰、锻造法兰、带颈对焊法兰、不锈钢法兰等。合金钢锻件厂家

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当加热大型工件时，存在残余应力或者加热不均匀，均可产生变形。残余应力主要来源于加工过程。当存在这些应力时，由于随着温度的升高，钢的屈服强度逐渐下降，即使加热很均匀，很轻微的应力也会导致变形。      

一般，工件的外缘部位残余应力较高，当温度的上升从外部开始进行时，外缘部位变形较大，残余应力引起的变形包括弹性变形和塑性变形两种。

预应力套筒锻件结构是在制造过程中先给圆筒产生一定的预应力，利用和工作应力方向相反的预应力来部分抵消工作应力。具体的结构型式有多层缩套、绕丝、绕带、套箍以及自增强筒体等，其中多层热套式是早采用的结构，自增强筒体接管用于制作高压聚乙烯管式反应器，可以承受320mpa压力。但是，预应力筒体都有一个共同的缺点，即当筒壁温度超过500℃或使用周期较长后会产生应力松弛，使预应力---降低或丧失，生产上存在较大安全---。需要机械加工的锻件表面，经过检查确认缺陷---，能---留有机械加工余量50%以上时，允许不清除，但需经用户同意。