广州大型模具激光表面硬化常用解决方案,泰格激光技术

泰格激光技术——大型模具激光表面硬化

激光淬火的主要特点为：1材料表面的高速加热和高速自冷。加热速度可达10?~ 109 ℃/s， 冷却速度可10?℃/s， 这就有利于提高扫描速度及相应的生产率。 ( 2) 激光淬火处理后的工件表面硬度高，模具激光热处理淬火价格， 通常比常规淬火硬度高5%~20%， 可获得极细的硬化层组织。 ( 3) 由于激光加热速度快， 因而热影响区小，激光淬火应力及变形小。一般认为激光淬火处理几乎不产生变形， 而且相变硬化可以使表面产生大于4 000 mpa 的压应力， 有助于提高零件的疲劳强度。

激光淬火技术进入21世纪后，随着我国科学技术的迅猛发展带动经济的稳步提升，我们的工业技术也在国际上崭露头角；诸多的基建技术和大型工业设备也受到的瞩目，甚至已达到领i先水平，---是家电工业、航空航天的迅猛发展，对模具工业提出了更高的要求。如何提高模具的、使用寿命和降低生产成本成为当前迫切需要解决的问题。

技术特点1.激光熔覆层与基体为致密冶金结合，结合强度高，不脱落，无咬边。2.加工过程热影响区和热变形小，不改变基材内部金属性能。3.可实现工件表面性能的定制，熔覆耐磨损、耐腐蚀、耐高温等特殊功能层。4.可制备由底层、中间层及表层组成的各具特点的梯度功能熔覆层。5.适合的材料广泛，常见各类钢、合金钢及铸铁均可加工。

主要用途：泰格激光淬火技术性处理了很多基本热处理方法没法处理的难点，已很多运用于冶金工业、小车、磨具、五金、轻工业、机械设备制造等制造行业。合适各种类零件的调质处理：1.无法进到加热炉的大中型钢件。2.仅需对沟、槽、孔、边、齿面等部分表层开展调质处理的钢件。3.基本热处理方法无法解决到的位置。4.对调质处理形变量规定高的高精密零件。

设备应用：1.各类型高精设备---部件的缺陷和磨损修复，诸如各种回转件的轴承位(轴颈)、孔径磨损，大型轧辊、曲轴、模具、精密零件等。2.铸铁零件的铸造缺陷和磨损修复。3.各种零件机械加工超差的修复。4.激光表面改性应用，在零件表面制备耐热、耐磨、耐蚀、、或具有光、电、磁特性的表面覆层。5.材料替代应用，在廉价钢材上制备出与基体结合强度高且---异的高合金钢表层。

激光淬火的特点可以从四个方面得出，分别是：优势、技术特质、适用材料?、实际应用。1．淬火零件不变形?激光淬火的热循环过程快?中碳钢?大型轴类。2．几乎不破坏表面粗糙度?采用防氧化保护薄涂层?模具钢?各种模具。3．激光淬火不开裂?定量的数控淬火?冷作模具钢?模具、刃具。4．对局部、沟、槽淬火?定位的数控淬火?中碳合金钢?减振器。5．激光?淬火清洁、?不需要水或油等冷却介质?铸铁材料?发动机汽缸。6．淬火硬度比常规方法高?淬火层组织细密、强韧性好?高碳合金钢?大型轧辊。

现在进行激光熔凝处理的冶金行业各种材料的轧辊、导卫等工件，其表面粗糙度已经接近激光淬火的水平。激光淬火现已成功地应用到冶金行业、机械行业、石油化工行业中易损件的表面强化，---是在提高轧辊、导卫、齿轮、剪刃等易损件的使用寿命方面，效果---，取得了很大的经济效益与社会效益。近年来在模具、齿轮等零部件表面强化方面也得到越来越广泛的应用。

小车遮盖件磨具的表层情况立即危害到产品品质和使用期，在加工过程中，磨具表层承担着各种各样方式的繁杂地应力，包含磨擦、挤压成型等，再加工作中标准的---，进而限定了磨具的应用品质和使用寿命。研究表明，造成 磨具的无效和疲惫多产生在磨具表层或从表层刚开始。以便提升磨具的使用期，传统式的方式 是对磨具表层开展调质处理和应用---原材料制成模具导柱安裝于磨具易损坏、毁坏的位置(如凹模圆弧、齿面位置等)。