压力铸造(简称压铸)具有生产、生产流程短、 铸件光洁 度和强度较高、 加工余量少、 节约金属材料等工艺特点。 我国近年 来压铸行业发展迅速,总产量增长明显,已经是名符其实的压铸大 国。 模具、 压铸机和压铸材料是压铸生产的三大要素。 只有的模 具才能稳定、 生产出---的铸件。 压铸模具的工作环境十分 -:型腔在压铸生产过程中,直接与高温、 高压、 高速的金属液相 接触,受到金属液的直接冲刷,容易磨损、 高温氧化和各种腐蚀;高 效率的生产使模具温度周期性的剧烈升高和降低,工作表面易产生 热疲劳裂纹;金属被强制变形时,与型腔表面摩擦,易磨损模具并降 低其硬度。
天津压铸模具厂家为您介绍关于压铸模具方面的小知识!
压铸模和塑料模的结构其实是一样的,应该说,会做塑料模具,就应该会做压铸模具。两者的主要区别是在进料的浇口套上,塑料模具的浇口套都是细长的锥度的进料口,进料口的直径比较小;而压铸模的进料口则比较大,中心进料的锥度进料口的直径要比塑料模的进料口大的多。还有一个进料口是一个直径在三、四十毫米的直圆套筒,这个是塑料模具所没有的结构。另外,塑料模具和压铸模具在所用的制作钢材是不同的;塑料模具一般都使用45#钢、t8、t10等钢材,而压铸模具则主要使用3cr2w8v这类耐热钢。
化学转化
将压铸模具部件放入一定的化学溶液介质中,使其表面形成钝性化合物膜层,以提高压铸模具表面的性能。工程上常用的钝性化合物膜层主要有---盐钝化膜、磷酸盐钝化膜、草酸盐钝化膜、压铸模具部件表面的发蓝等。另外,工程应用中常常将表面粗糙度的降低工艺磨光、抛光、滚光等及表面着色等也归于化学转化这一类表面改性工艺。
金属电化学沉积技术
金属电化学沉积是指用电化学方法在压铸模具部件表面沉积一层或多层金属镀层、合金镀层或复合镀层的技术,也称为电镀技术。用电镀方法可以在亚目模具部件表面制备出功能各异的多种镀层。
防锈技术
金属在环境介质作用下发生的化学或电化学变化称为金属腐蚀,俗称生锈或锈蚀。防锈金属是防止金属在制造加工、搬运、运输、储存及使用过程中遭受腐蚀的技术。
热浸镀层技术
热浸镀层技术又称为热镀,是将被镀金属材料浸于熔点较低的其他液态金属或合金中形成镀层的工艺技术。热浸镀层技术的特点是在基体金属与镀层金属之间形成一个合金层。
⑴、确定的生产率,规定每一次压射周期的循环时间。过低的生产率固然不利于提高经济效益,过高的生产率往往以---模具寿命和铸件合格率为代价,算总帐细帐经济益可能更差。
⑵、确定正确的压铸参数。在---铸件符合客户标准的前提下,应使压射速度、压射压力、合金温度。这样,有利于降低机器、模具负荷,降低故障,提高寿命。根据压铸机特性、模具特性、铸件特性、压铸铝合金特性等腰三角形,确定快压射速度、压射压力、增压压力、慢压射行程、快压射行程、冲头跟出距离、推出行程、保压时间、推了复位时间、合金温度、模具温度等。
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