制药厂污水处理设备按需定制“本信息长期有效”

污泥池：初沉池、二沉池的所有污泥均用空气提至wsz的污泥池内进行好氧-，污泥池的上清液加流至接触氧化池内进行再处理，-后剩余污泥很少，一般1-2年清理一次，清理方法可用吸粪车从污泥池的检查孔伸入污泥池底部进行抽吸后外运即可。(wsz0.5-5m3/h污泥采用厌氧-)

(6)风机房、风机：设备wsz的风机房设在消毒池的上方，风机房进口采用双层隔音，进风口有消声器、风机过滤器，因此运行时无噪声。风机采用二台l型罗茨鼓风机，能自动交替运行，单台风机运行寿命为30000小时左右。

超滤技术的应用，工业污水处理设备

早期的工业超滤应用于废水和污水处理。三十多年来，随着超滤技术的发展，如今超滤膜技术的应用领域已经很广，主要包括食品工业、饮料工业、乳品工业、生物发酵、生物医院、制药化工、生物制剂、中药制剂、---医学、印染废水、食品工业废水处理、资源回收以及环境工程等等。

超滤设备的优点

1. 超滤膜元件采用著ming膜公司产品，-了客户得到目-界上you质的有机膜元件，从而-截留性能和膜通量。

2. 系统回收率高，所得产品品-良，可实现物料的高xiao分离、纯化及高倍数浓缩。

超滤设备的优点，一体化污水处理设备

1. 超滤膜元件采用著ming膜公司产品，-了客户得到目-界上的有机膜元件，从而-截留性能和膜通量。

3. 处理过程无相变，对物料中组成成分无任何---影响，且分离、纯化、浓缩过程中始终处于常温状态，-适用于热敏性物质的处理，完全避免了高温对生物活性物质破坏这一弊端，有效保留原物料体系中的生物活性物质及营养成分。

4. 系统能耗低，生产周期短，与传统工艺设备相比，设备运行费用低，能有效降低生产成本，提高企业经济效益。

5. 系统工艺设计，集成化程度高，结构紧凑，占地面积少，操作与维护简便，工人劳动强度低。

6. 系统制作材质采用卫生级管阀，现场清洁卫生，满足-或fda生产规范要求。

7. 控制系统可根据用户具体使用要求进行个性化设计，结合的控制软件，现场在线集中监控重要工艺操作参数，避免人工误操作，多方位-系统长期稳定运行。

技术规范

1、-发生器由供料系统、反应系统、温控系统、吸收系统、安全系统及残液自动控制系统及电器控制系统等组成；组装式结构，设备按标准进生产及制作。

2、反应系统发生器外壳为钛合金及pvc材料，可方便地将发生器与控制装置组合在一起,并采用耐腐蚀,耐高温材料制成。

3、反应器采用耐腐蚀新型制成，并配有安全泄压阀有效防止因系统故障，计量泵误投损坏设备。

4、反应器采用二级反应,主要原料绿酸钠转化率不低于85%。

5、---储罐6立方pe储罐,能有效的抵抗强---的腐蚀.

6、---原液罐配有磁性翻板液面计,液面计具有高、低液位开关量信号输出的功能。

7、绿酸钠原液罐为6立方储罐,采用pe材料,具有优良的抗样化性，配有磁性翻板液面计,液面计具有高、低液位开关量信号输出的功能。

8、绿酸钠化料器由搅拌水泵及搅拌箱组成,绿酸钠与水以1:2的比例进行混合搅拌。

9、吸收器采用水射器,自动吸气,产出的-进入水射器后制成消毒液投加到待处理水中。

10、发生器正常工作情况下具有-的密封性，室内环境中 浓度小于3.0mg/m3。

11、控制系统采用plc可编程控制器。

12、系统中设有电接点压力表，可指示和设定系统压力值。

13、---计量泵及绿酸钠计量泵均为正排量型式,流量调节范围为0～100%可调,计量泵的设计按运行出力的1.25倍进行计算,选用米顿罗计量泵,精度高,计量准确,可在腐蚀性很强的条件下长时间运行。

14、反应器设有自动电加热装置,可通过温度检测信号自动控制电加热器的电阻值,调整加热量,以维持反应温度的恒定值,使原料达到zui佳的转换率。

15、采用化学法负压曝气工艺，可无动力连续运行，结构合理，-性强，故障率低，使用--运行时间达10000小时以上，整机使用寿命在7年以上；