smt贴片加工对产品的检验要求:
一、印刷工艺品质要求:
1、印刷锡浆的量要适中,能-的粘贴,无少锡、锡浆过多现象;
2、锡浆的位置居中,无明显的偏移,不可影响粘贴与焊锡效果;
3、锡浆点成形-,锡点饱满光滑,无连锡、凹凸不平状态。
二、元器件焊锡工艺要求:
1、fpc板面应无影响外观的锡膏与异物和斑痕;
2、元器件粘接位置应无影响外观与焊锡的松香或助焊剂和异物;
3、元器件下方锡点形成-,无异常拉丝或拉尖。
pcb 装配时,不要在顶层或者底层的焊盘上涂覆任何焊料。使用具有内嵌垫圈的螺钉来实现 pcb 与金属机箱/屏蔽层或接地面上支架的紧-触。
在每一层的机箱地和电路地之间,要设置相同的“隔离区”;如果可能,保持间隔距离为0.64mm。
在卡的顶层和底层靠近安装孔的位置,每隔 100mm 沿机箱地线将机箱地和电路地用1.27mm 宽的线连接在一起。与这些连接点的相邻处,在机箱地和电路地之间放置用于安装的焊盘或安装孔。这些地线连接可以用刀片划开,以保持开路,或用磁珠/高频电容的跳接。多层板使用数片双面板,并在每层板间放进一层绝缘层后黏牢压合。
一般钢网制作有两种方法:化学蚀刻蚀刻和激光机切割激光。
蚀刻:就需要先将处理好的数据通过光绘机制作出菲林,然后将菲林上的图形转移到钢片上,接着在蚀刻机里面加工,主要原理就是化学上的氧化反应原理激光切割:就是直接将处理好的数据调进激光机,采用电脑控制激光机在钢片上切孔。一般如果有精密元件即ic引脚中心距小于等于0.5mm或者有0201元件的话就选用激光切割。在smt贴片加工中,有很多种元器件类型,其中片状元器件就是smt组装焊接技术的关键,对产品及-性都有影响。
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