窑系统漏风,-是窑前漏风,对入窑风量与风温产生较大的影响。由于漏风,使二次风、三次风温降低,煤粉进入窑内升温慢,燃烧速度慢,火力在烧成带不够集中,造成窑烧成温度不高,熟料的烧结程度受到影响,烧成带火焰拉长,窑尾温度升高,整个系统热力平衡受到影响。三次风温降低,使入炉煤粉燃烧速度慢,分解炉温度降低,入窑生料在炉内的分解率低,为-其入窑分解率,势-多加煤,来提高炉内温度。
窑尾靠活动密封圈前后移动进行密封,当窑体向上窜动时由动摩擦片推动静摩擦片使密封圈向上移动,当窑体向下窜动时由配重块拉动密封圈向下移动。实际是当配重重时,两摩擦片磨损---,使用寿命短,当配重轻时,不能拉动密封圈向下移动,动作不灵,起不到密封效果。并且这种密封装置摩擦片间的摩擦力较大,也增大了窑的传动负荷。经我公司改进后的窑尾密封装置:在结构上作简单改动,拆掉动、静摩擦片,将活动密封圈掉头焊在窑尾烟室上,变为固定密封圈,在窑体上另外安装1个活动摩擦圈。窑体密封靠弹性不锈钢片在活动摩擦圈上滑动来实现。这样投资小,延长使用寿命,克服了以前的不足,降低维修成本。
回转窑是工业生产中的大型设备,其运转状况直接关系到企业的经济效益,而窑体的轴向运动是影响回转窑运转率的主要因素,我厂回转窑的密封装置:复合柔性密封,它能-地适应回转窑端部的复杂运动,耐磨耐高温,有效地消除了回转窑轴向、径向和环向间隙,实现了无间隙密封。借鉴了-窑尾密封的成功经验,设计了一套简便易行的改造方案,实施后,效果-。
气体机械密封使用方法和步骤
水泥工业回转窑是水泥熟料煅烧的主要设备,其热工制度是否稳定,直接影响着产品的和数量。从工艺角度来说就是要保持工艺过程的平衡,也就是要保持空气量、燃料量和物料量的合适比例关系。回转窑是在负压条件下运行的,凡是存在空隙的部位,空气就会进入形成漏风,尤其在窑头和窑尾处,漏风会带入大量冷空气,窑内热工制度的稳定就遭到破坏,窑内空气也会携带物料-,增加窑尾分解炉的燃料消耗,并增大风机的负荷,为解决这些问题,就需要采取回转窑密封措施。回转窑密封的作用即密闭回转窑、单筒冷却机及烘干机出入口连接处,防止其出现漏风、进风、漏灰现象。窑头窑尾密封、气体机械密封使用方法和步骤要在窑头焊接冷风套,冷风套与窑筒体的距离为150mm。窑尾在回料勺外径焊接摩擦套。然后窑头或窑尾处焊接立体法兰,然后在外圆处焊接连接套,连接套下端开口做漏灰斗。连接套另一端焊接椎体法兰.椎体法兰与摩擦套的距离为150mm。
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