油墨自动配料系统价格免费咨询
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1:操作简单,本系统具有手动,半自动,全自动三种生产模式。
2:plc处理数据能力强,采样速率快速稳定,配料工艺完全可满足工艺要求配料。
3:自动配料系统工艺可根据用户来设定。
4:-性好,自动配料系统系统有两种控制方案触摸屏和工控机方案当其中的外种有故障时另外一台马上切入运行不影响生产,自动配料系统能够杜绝生产故障时出现生产失控现象。
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马赫科技始创于1996年,为生产制造企业提供软件装备-体化的“工业4.0”整体解决方案。上辅机自动配料系统的适用范围北京马赫天诚科技有限公司生产、销售上辅机自动配料系统,我们为您分析该产品的以下信息。是研发和制造智能化型自动配料系统、智能化立体仓库、智慧物流输送系统、信息化-软件、绿色化设备的高新技术企业。总部位于北京海淀中关村科技园,拥有220人的“经验丰富、-、求实-”团队,其中研发、设计等技术人才80余人,拥有天津宝坻、河北深州2个生产制造基地,设有河北、江苏、广东、重庆、福建5个办事处。多年来一直从事相关产品的研发、制造、安装、调试、培训、销售和服务工作。
在实际生产过程中,配料系统可分成三个过程组成:配料过程、混合过程、混合机排料过程。自动配料系统的中心环节就是配料秤,在配料时按照生产配方要求,由生产控制应用程序自动控制配料,由所需各种料相应料仓绞龙分别下料,秤斗重量产生的变化经计算机采集得到,当所需料量达到设定值时转到下一种料配置。上辅机配料系统的选择方法选择好上辅机对于-混炼胶的稳定性有很大的帮助,所以在购买阶段,掌握好合适的选择技巧和方法,可以帮助大家在使用期间得到更有力的保障。当各种料都配置完后,此时配料过程结束,而如混合机中无料,且混合机门关紧和混合机主机工作时,开启秤斗门,料落入混合机中进入混合过程。如果需要油脂添加和微量组分添加,则分别启动它们,可自动添加,也可示警提示。当混合达到设定混合时间后,则开启混合机门并自动计时时,进入混合机排料过程。按照混合机排料速度设定开门时间,当达到设定开门时间时关闭混合机门。这样就完成了一次自动配料。同时,上述三个过程不是孤立工作,而是有机结合的。混合机混合料的同时,配料秤也在同时配料,-配料工段和混合工段的不脱节,-自动生产的连续性。
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设备重要部件及所有与原料接触的部分(如原料存储桶、集尘装置、输送管路、 计量料斗等)均采用
2、负压输送原料,有效降低车间粉尘,节约使用成本
系统采负压输送原料,原料区可与生产线相隔离,不仅可以有效降低车间的粉尘浓度,同时还节约了搬运原料
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