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过滤材料破损引起的溢粉
过滤材料破损的原因很多,如：反复振打疲劳破损,表面被抽风带入的金属碎屑划伤或长期受潮腐蚀破损等等。一旦过滤材料出现破损,局部阻力骤减,气流纷纷涌过,很容易使缺口扩大。
结果,过滤作用大打折扣,含粉空气直接排出,形成溢粉。因此,过滤材料堵塞或破损均会引起溢粉。不同的是,前者从喷粉室开口处向外溢粉,后者则从排风处向外溢粉。
需要-的是，由于粉末回收装置是由除尘脱胎而来,而粉末与各种灰尘相比存有许多特性,因此通过深入研究,设计制造出更符合粉末回收客观规律、从而-满足静电粉末喷涂需求的回收装置具有重要意义。
粉末回收设备的技术流行倾向
在七零年代之后的时期，我国引进了瑞士公司的设备，这种采用了喷室回收一体的结构，在国内，我们称之为背包式或者棚内回收，这代表了当时的国际上粉末回收设备的技术流行倾向。粉体涂装涂料为细粉状态，通过静电作用附着于工件，通过高温烤炉时，涂料熔融，流平，并交联固化。实际上，美国的不少公司也有同类的产品，国际产品技术的发展，推动了国内喷涂回收设备的技术改进，并且进行了发扬。
喷室回收一体结构的设备通过喷涂工位对面的滤芯式抽风结构，采用压缩空气脉冲反吹的方法，把粉末镇落到设备底部的积粉斗或者振动筛，再手机到供粉器当中进行循环再利用。
这种回收方式在理论上的推断：运行所需的动力消耗比较小，而且回收，产品样本回收率可以达到百分之九十九。但根据实际的使用人员反映，新设备初期效果比较好，长期的使用会暴露出一些问题。
粉末涂料在常温下存贮稳定
粉末涂料是一种新型的不含容积的固体粉末状涂料，由树脂、颜填料、固化剂及其他助剂，以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。
粉末涂料在常温下存贮稳定，经静电喷涂或流化床浸涂，再加热烘烤熔融固化，使之形成平整光亮的涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的。
粉末涂料的缺点：
1、换色困难，需要很长的时间和大量的人工；
2、粉末存储受压力、温度和湿度的影响，容易结块；
3、喷涂生产必须具有一定的加热设备；
4、粉末涂料很难达到小于35um的薄膜层，容易出现颗粒、等问题。
5、粉末涂装投资大，需要加热和粉末回收设备。
除油时间长短很重要
除油时间的过短或过长，都对涂装造成不利的影响。水洗、以清水漂洗，以免-工序中的溶液污染到下一工序。清水必须是流动的活水。
检验结果评定
1、每天生产时，根据上述的规定对涂层进行外观及内在进行检验，外观以及内在任何一项“不合格”即可对其判定“为不合格”，-时进行追溯。
2、例行定型实验时，发现内在尤其是涂层而腐蚀性以及涂层附着力不合时，-时需进行追溯。
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