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武汉旋挖截齿批发择优「在线咨询」

发布者:武汉益爵腾达机械有限公司  时间:2020-7-21 
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武汉益爵腾达机械有限公司,是一家从事桩基机械配件生产销售,整机设备维修保养,机械出租与整机翻新的公司。

公司总部位于武汉市东西湖区德思远工业园3栋,全国下设8大仓库,分别位于:武汉、合肥、贵阳、佛山、深圳、昆明、重庆、厦门。全国八大仓库,就近发送货物,---了货物能准确、快速的送至客户工地现场,满足客户需求。

抗冲击性能低

通过大量观察损坏的截齿,发现多数截齿的损坏不是正常磨损失效,尤其在硬岩截割中更为---。原因如下。

(1)合金刀头的性能差。国产合金中有石墨杂质,晶粒分布不均匀,部分合金中有裂纹,这是造成硬质合金头崩裂的主要原因;其次是国产合金压制工艺比较落后,合金上下密度差大、孔隙多、硬度低。

(2)合金头钎焊残余应力大。由于合金刀头与齿体材料的热膨胀系数相差较大,且冷却时的收缩差随钎焊温度的增大而增大。国产截齿多采用铜锌钎料,其焊接温度达950℃以上,焊接残余应力较大。

(3)截齿齿体头部崩裂和偏磨使合金头过早失去保护支撑。其原因主要是国产原材料性能不稳定,部分原材料中心疏松---,使截齿体内部有潜在裂纹。有的截齿在工作时不能自转,往往造成齿体的偏磨。

公司总部位于武汉市东西湖区德思远工业园3栋,全国下设8大仓库,分别位于:武汉、合肥、贵阳、佛山、深圳、昆明、重庆、厦门。全国八大仓库,就近发送货物,---了货物能准确、快速的送至客户工地现场,满足客户需求。




耐磨性是指合金刀头和齿头部的耐磨性能。国产截齿合金一般含钴量偏高,组织不完整,密度低,硬度不高,致使截齿合金刀头耐磨性能差。而截齿头部则是由于原材料性能不稳定和截齿热处理工艺不当等原因,造成截齿头部有裂纹,硬度偏低,影响其耐磨性。


截齿生产流程

1、准备工作:按照订单---额定数量的锻件、合金头、铜焊片、卡簧、包 装桶。开机检查水泵、冷却塔、输送带等设备是否运转正常,检测淬火液浓度是否适中,查看水箱冷却水是否足够,提前对回火炉进行升温,按照硬度要求设定温度,做好生产准备。

2、打印标签:在锻件底部打印生产日期,做好生产记录。在打印前调试好计算机和打标器的气压。    

3、工件清洗:检查锻件孔内是否有灰尘,油渍等赃物,孔口是否有碰伤。如有问题及时清洗。    

4、盛放焊片:在已打印标签的工件内按照给定的量盛放焊接片,焊片数量按照实际锻件规格盛放。

5、涂抹焊剂:调配适当浓度的助焊剂,在工件顶端和合金头上均匀涂抹焊接剂。

6、锻件加热:按下igbt“主电开”按钮启动主电,将控制开关旋至“远程”档位,在远程操作箱开启“逆变”开关,缓慢调节“功率调节”开关至规定功率开始生产,截齿走到感应圈出口处时,探测温度是否在920-950℃之间,如有误差及时调功率。  7、挤压焊头:铜焊片溶化后,挤压合金头使已融化的焊液均匀环绕合金头,使产品达到应有的技术要求。

8、截齿淬火:已焊接好的的锻件在进入适当浓度的淬火池的工程中,严格控制淬火液的温度低于45℃。

9、工件回火:按照设定的温度对截齿回火,及时调换盛放工件的框子,室温下冷却回火后的截齿。

10、工件抛丸:对已回火的工件进行抛丸处理并检查产品是否合格,将不合格产品挑拣出,在下次生产过程中返修。

11、加装卡簧:合格的截齿按照要求加装卡簧,在此期间对涂油机进行升温并检查防锈油是否足够。




 截齿的种类很多,一般结构是使用比亚特自动化截齿焊接热处理生产线设备在经淬火、回火处理的低合金结构钢1刀体上镶嵌硬质合金刀头。

       截齿在工作时承受高的周期性压应力、切应力、冲击负荷。其主要失效形式为刀头脱落、崩刀和刀头、刀体磨损,在某些工况条件下也经常因为刀体折断造成截齿的失效。

       由于截齿刀体的机械性能好坏直接影响截齿的使用寿命,所以合理选择截齿刀体的材质和有效的热处理方式,对减少截齿刀体的磨损折断、降低采煤机截齿消耗量、提高采煤机械运转率、增加采煤生产的综合经济效益,都有积极的意义



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