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smt贴片加工注意事项
smt属于表面组装的一项技术,现阶段电子组装行业比较流行的技术,smt贴片加工主要指把元件通过贴处设备贴到印有胶或锡膏的pcb上,然后过焊接炉。smt是表面组装技术表面贴装技术surfacemountedtechnology的缩写,是电子组装行业里很流行的一种技术和工艺。smt贴片加工以组装密度高、电子产品体积小、高频特性好等优点得到厂家-,因为smt贴片机的工作效率和稳定的性能为我们的生产带来了-的优势,有了smt贴片机,就能大大提高生产效率和能提供高的产品给顾客。smt贴片机相当于一个贴片机器人,是比较精密的自动化生产设备
1、贴片阻容元件可以先在一个焊点上点锡,再放上元件的一头,用镊子夹着元件,焊上一头后看下是否放正了,若已经放正即可焊上另一头。
2、在焊接之前先在焊盘上涂上助焊剂,用烙铁处理一遍,以免焊盘镀锡---或被氧化,造成不好焊,芯片则一般不需处理。
3、开始焊接所有的引脚时,应在烙铁尖上加上焊锡,将所有的引脚涂上焊剂使引脚保持湿润。用烙铁尖接触芯片每个引脚的末端,直到看见焊锡流入引脚。在焊接时要保持烙铁尖与被焊引脚并行,防止因焊锡过量发生搭接。
4、用镊子小心地将pqfp芯片放到pcb板上,注意不要损坏引脚,使其与焊盘对齐,要-芯片的放置方向正确。
5、焊完所有的引脚后,用焊剂浸湿所有引脚以便清洗焊锡。
所谓表面组装技术,是指把片状结构的元器件或适合于表面组装的小型化元器件,按照电路的要求放置在印制板的表面上,用再流焊或波峰焊等焊接工艺装配起来,构成具有一定功能的电子部件的组装技术。smt和tht元器件安装焊接方式的区别如图所示。在传统的tht印制电路板上,元器件和焊点分别位于板的两面;而在smt电路板上,焊点与元器件都处在板的同一面上。smt贴片加工的点胶方法:点胶是用紧缩空气通过非凡的点胶头将红胶点在基板上。因此,在smt印制电路板上,通孔只用来连接电路板两面的导线,孔的数量要少得多,孔的直径也小很多。这样,就能使电路板的装配密度-提高。
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