机床夹具 -势
湖北联纵科技股份有限公司主营:1、机械加工设备夹具的设计、制造、安装调试。2.加工和装配生产线的工艺改造。3.非标设备的研发和制造。4.进口夹辅具的国产化。
1.适用范围广,可根据各种机床设备非标定制价格面议;
2.与手动卡盘或手动工装相比,自动化工装夹具只需按一下按钮,瞬间即可自动夹紧、定心,夹紧工件,且夹持力稳定-、可调大小;
3.大大提高工作效率,大幅降低工人劳动强度;
4.提高设备-,提升企业形象,是度机械加工企业设备改良的优先选择品;
5.气动夹具以空气为动力源,无污染,减少了使用液压卡盘所发生的使用成本和维护成本如液压油。
工装夹具体设计的基本要求主要包括6点
1、具有足够的强度和刚度,-夹具体在装配或焊接过程中正常工作,在夹紧力、焊接变形拘束力、重力和惯性力等作用下不致产生不允许的变形和振动。
2、结构简单、轻便,在-强度和刚度的前提下结构尽可能简单紧凑,体积小,轻便和便于工件装卸,在不影响强度和刚度的部位可开窗口、凹槽等,以减轻结构,-是手动式或移动式夹具,其一般不超过10kg。
3、安装稳定牢靠,夹具体可安放在车间的地基上或安装在变位机械的工作台架上,为了稳固,其尽可能低,若高,则支承面积相应加大,在底面中部一般挖空,让周边凸出。
4、结构的工艺性好,应便于制造、装配和检验,夹具体上各定位基面和安装各种元件的基面均应加工,若是铸件应铸出3mm-5mm的凸台,以减少加工面积,不加工的毛面与工件表面之间应-一定空隙,常取8mm-15mm,以免与工件发生干涉,若是光面,则取4mm-10mm。1.工装夹具的选择数控加工对夹具主要有两大要求:一是夹具应具有足够的精度和刚度。
5、尺寸要稳定且具有一定精度,对于铸造的夹具要进行时效处理,对焊接的夹具体要进行退火处理,各定位面、安装面要有适当的尺寸和形状精度。
6、清理方便,在装配和焊接过程不可避免有飞溅、、渣壳、焊条头、焊剂等杂物掉进夹具内,应便于清扫。
数控车床自动化夹具的常用两大类器件
数控车床自动化夹具已经是工业生产不可或缺的工具,它能够满足快速定位和自动装夹要求,操作简单,提高了生产效率,也降低了生产成本。机械加工夹具以下简称:机加夹具按夹持方式一般分为:手动夹具、气压夹具、液压夹具、真空夹具、塑料夹具、磁性夹具等。而在使用机床加工产品零件时,将自动化夹具执行控制元件的输出信号与机床输出信号相交互,代---手动操作夹具夹紧,实现工件的快速上下料。
自动化夹具的种类很多,常用的气动夹具能夹紧,“气动”,顾名思义,就是利用气体来驱动,这里的气体不是常见的空气,而是经过处理的压缩气体。压缩气体一般被用作两个用途,经过处理的负压和原气源即所谓的正压,根据夹紧需求选择正确的夹紧驱动。
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