除-根树脂供应商 苏青水处理

离子交换柱层析能分离纯化蔗糖酶的主要依据是什么?

目的蛋白带负电荷，和阴离子交换树脂发生离子交换，目的蛋白被挂在柱上，杂蛋白穿透，在洗脱，这样目的蛋白就得到了分离，其实主要利用的是蛋白的两1性点解，缓冲液的ph与等电点的关系

糖厂的工艺流程是什么

澄清

　　目的是通过除去非糖分以提高糖汁的纯度，并降低其粘度和色值，为煮糖结晶提供的原料糖浆。糖厂所采用的传统澄清方法，简单说是在糖汁中添加石灰作为澄清剂，使某些非糖分沉淀析出，经过沉降和过滤，得出清汁，后送往蒸发站蒸浓成为糖浆。

　　澄清处理主要有三个过程，即加热蔗汁、添加澄清剂和分离沉淀。而影响澄清的主要因素是蔗汁的ph值、加热温度和澄清时间。只有把这些因素控制好，使蔗糖分尽可能多地保留下来，同时尽可能多地除去非糖分，才能完成澄清的任务。

干燥

　　从离心机出来的白砂糖，尚含有0.5％— 2.0％的水分，还需经过干燥和冷却，才能包装及贮藏，否则易潮解、结块变质，使糖不能久存。

　　砂糖所含水分，将影响砂糖贮存过程的变化。在高浓度的糖液中，微生物是不能繁殖的。因此，砂糖晶粒表面残留糖---膜中的非蔗糖分(非旋光度)对水的比例，将对砂糖的变化起决定作用。也就是说糖---膜的高渗1透压将能抑制微生物的生长。目前，我国甘蔗糖厂生产的白砂糖都用塑料编制袋包装，并应将粗、中、细粒白砂糖分别包装，每包50公斤。通常，将水分对非蔗糖分的比值称为“安全因素”(sf)。

　　目前，糖厂中分离杂糖时多采用蒸汽洗的办法，这样从离心机卸出的白砂糖，温度约为80℃，含水分约为0.5％，可以利用砂糖从80℃降至室温时本身放出的热量将其所含的自由水分汽化，使达到要求的砂糖水分含量标准，节省了空气加热设备和鼓风设备。

　　如采用无汽洗分蜜，则白砂糖的温度较低(50—60℃)而水分较高(约2％)，这样，在南方潮湿气候条件下就需要用热空气将砂糖干燥，否则，难以-产品。利用冷空气和热砂糖的温度差进行自然冷却，使湿砂糖的水分蒸发除去，直至砂糖与周围空气的温度和湿度相平衡，这种方法称为自然干燥。而将空气预热，用热空气作为干燥介质，使砂糖的微量水分干燥除去的方法，称为热空气干燥。自然干燥方法已在许多糖厂被采用，效果较好，缺点是干燥时间长，而且在离心分蜜时一定要采用汽洗，以提高砂糖温度和降低砂糖含水分，否则将会影响干燥效能。离子交换层析中,为什么用氯离子洗脱阴离子阴离子交换柱的填料是正电填料,在低盐条件下可以通过电荷相互作用吸附样品中的阴离子和负电荷物质如dna。热空气干燥方法，由于干燥时间短，可缩短干燥机的长度，而且成品白砂糖的水分也易于控制，因此，仍被一些糖厂采用。

　　目前，国外常用的干燥冷却机有：回转百叶窗式(亦称无抄板转筒式)干燥冷却机，立式干燥冷却机和沸腾床(亦称流动床)干燥冷却机三种。

糖是怎么练成的

粗糖制作：(1)在甘蔗含糖量高的时期进行收割，并速运到工厂加工处理。(2)用机器将甘蔗断成短段，用数台压榨机榨汁。榨过的渣滓称为蔗渣。(3)在榨汁中加入石灰乳，使ph值达7~7.5，用100~150℃的温度加热后静置。将所得的汁液过滤，得到糖度为14~17度的澄清糖液。(4)然后将此液浓缩成糖度为55~60度的糖浆，再将糖浆放入结晶罐中，减压浓缩而析出结晶。这一工艺称为煎糖。含有结晶水的糖称为粗白糖。离子交换柱中以多糖链如葡聚糖作为载体连接臂,在多糖分子末端通过化学反应连接具有交换作用的离子交换剂。(5)再将粗白糖进行离心分离得到第yi次糖。(6)将分离出来的蜜放于结晶罐中浓缩结晶。再使分蜜的第二次糖与蜜分离。如此反复操作，后不能形成结晶的物质就是废糖蜜。