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双螺旋输送机的常见故障原因分析

双螺旋输送机，其是输送机中的一种，而且，从某一方面来讲的话，其是指通过双螺旋轴来输送物料的一种机构。因此，其的工作原理，可以认为是，挡板提升输送机，通过旋转的螺旋叶片，来完成物料输送这项工作的。

双螺旋输送机，其在正常工作时，突然停止转动了，那么是什么原因造成的？

1、物料的输送量过大，从而，垂直提升输送机，使得物料不能顺利通过输送机上的吊轴承，进而，出现堵塞现象，或者是电机负载过大。

2、减速机中的轴承出现了问题，比如轴承升温异常，轴承有损坏等，惠州提升输送机，都是会导致上述问题的。

?螺旋输送机的使用特点

螺旋输送机的使用特点

1、结构简单、工作---、维修成本低。

2、料槽封闭，对环境污染小，便于输送易飞扬的、气味强的物料，对环境污染较小。

3、输送物料可以实现在线路任意一点装载，也可以实现多点卸载。

4、输送方式是可逆的，一台螺旋输送机可以同时向两个方面输送物料，并且在物料输送工程中还可以完成混合、冷却与搅拌等处理。

5、料槽的刚度较大，能---的承受一定的弯矩作用。

螺旋输送机的常见故障及处理

螺旋输送机的常见故障及处理：

1、故障：卡死

可能的原因：1有杂物、积灰多。2轴承烧坏。

处理：1停机清理。2更换。

2、故障：擦壳

可能的原因：1吊瓦磨损大。2绞力轴弯曲、偏心。3轴承磨损、缺油。

处理：1加强润滑、及时更换。2修整或更换。3更换。

3、故障：悬挂轴承温升过高

可能的原因：1位置安装不当。2坚硬大块物体混入机内产生连接轴的不正常磨损。

处理：1调整悬挂轴承位置。2清理异物，试车至正常位置。

4、故障：机壳晃动

可能的原因：安装时各螺旋节中心线不同心，运转时偏心擦壳，使外壳晃动。

处理：停车，重新安装时找正中心线。

5、故障：吊轴承磨损

可能的原因：物料保围吊轴承，试运转条件差。

处理：勤检查，及时更换吊轴承。

大倾角带式输送机托辊存在的问题

近年来煤矿使用大倾角带式输送机胶带易从中间破列。由于胶带在带式输送机制作成本中占有较---重，高者多达50%，因此带式输送机胶带的断裂对煤矿的损失较大。

大倾角带式输送机4节深槽型托辊装置横截面胶带受力分析。在重力g、托辊支撑力n1、n2、n3、n4的作用下，冀松胶带弯曲。与普通带式输送机相比较，大倾角深槽托辊横截面上胶带弯曲半径较小。在横截面胶带上表面中点p处弯曲半径蕞小，形成“尖点”。上胶带支撑于深槽槽型托辊之上，而下冀松胶带则支撑于平托辊之上，胶带运行过程中经过机头机尾时由弯变平、由平变弯的过程中承受交变载荷的作用，易引起疲劳。再加上在运输矸石之类带有尖角的载荷作用p点时应力集中易形成微观裂纹。微观裂纹在交变载荷的作用下逐步扩大，从而导致胶带开裂。

解决措施：

通过与普通带式输送机相比，决定在中间加一节平托。以增大胶带的弯曲半径。在实际使用过程中，冀松胶带不再开裂，效果---。