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电泳涂装是一个复杂的电化学、化学、物理学、传输、自动化控制、电子技术等集成一体的生产过程。每一个工序的工艺进程，都与涂装过程中的每一个因素息息相关，且都呈现出的是多元的正向或互逆的关系，用简单的一元关系式是很难表述清楚的。为此，我们就设定其它因素不变，来分别谈一下，在使用自动生产线进行电泳涂装过程中的---关系。

电泳涂装的现场管理

      为---生产的正常进宪，电泳槽液的稳定和涂层，必须加强电泳涂装生产的现场管理。两面管理包括工艺管理、生产管理和设备管理。电泳涂装生产的现场必须对电泳漆槽液、电泳涂装设备及配套装置和生产环境及状况进行科学管理，并做好记录；发现不正常现象，立即采取措施解决。

电泳涂装设备的清洗合格后．在检点下列各项的基础上准备调漆投槽：

a．全部阀门的开闭状态；b．安置滤网、装好过滤器；c．阳极罩安设状况，投加极液；d．槽内喷 嘴状态；e。槽内有无遗忘物件，有无二次污染。

   对于导电特性上不一样的多种金属组合成的被涂物，就这时候来讲的话，其实是不适宜采用电泳加工工艺，若是有一些电泳涂料对cu、sn等金属离子会产生---现象；接下来，我们其实也就是要注意一下就电泳涂料湿膜需要烘烤之后才会形成致密的漆膜，鉴于如此，不---高温的被涂物也就不可以采用电泳涂装加工工艺。

  接下来，关于电泳加工工艺，就此电泳槽底更新期来讲的话，必须是要为6个月以内，这样一来，对于小批量生产场合来讲的话，其实是不适宜采用电泳涂装。之后，对于不同底材上面的电泳加工涂料性能上也就会存在差异现象。