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开松机的主要应用范围跟工艺流程介绍

  由于纺纱原料的种类繁多，纤维性状和所含杂质不同，因而原料的开松机工艺过程也不相同。开松机这是一种主要适用于各种纤维领域中的清除杂质的设备，开松机它主要是松解纤维、棉、纺织品等材质。在棉纺中，原棉的开松是一个独立的工序，是在开清棉联合机上进行的。在原棉开松的同时，产生混和、除杂、除尘等附加作用。在毛纺中，常将原毛的开松同洗毛、烘毛、和毛联合进行，

使用开洗烘联合机与和毛机。在绢纺中，精干绵的开松和除杂,是在制绵过程中进行的。

各种纤维原料的开松主要决定于工艺，对不同的原料应采用不同的工艺原则。开花机主要决定于工艺开松工艺和开松有很大的关系，但是到底怎样的工艺才能开松出好的产品呢，纤维原料不同，开松的工艺不同，对不同的原料应采用不同的工艺原则。例如棉纺中加工原棉时，采用先松后打、多松少返、合理打击、早落少碎的工艺原则。加工化学短纤维或中长纤维时，由于化纤原料较蓬松，不含杂质，仅含少量的纤维疵点，所以采用多梳少打、少排除多回收的工艺原则。

  按照原则组合开清棉机械和配置工艺。对包装过紧、含水或含杂过多的原料，一般应经过预处理。紧包原料应进行预开松，或先s行拆包给予充分时间自然松解；含水过多的原料，在开松前应进行烘干，以提高原料的开松效果。

开花机在使用时注意的细节

在无纺布进行使用之前，在进入开花机处理之前，需要首先对原材料进行开松。在整个的开清棉过程中，纤维有一定的温湿度...

 今天开松机给大家介绍一下使用开花机的注意细节。

  在无纺布进行使用之前，在进入开花机处理之前，需要首先对原材料进行开松。此类的开松机由于结构制造的主要部件是运转的刺辊针布，综合来讲，弹性针布、锯齿针布、刺状针板，在国内国际的应用已经形成系列化、标准化。在整个的开清棉过程中，纤维有一定的温湿度和油剂含量，以防止纤维在加工过程由于静电的产生造成纤维与设备的相互吸附，缠结，飞花等现象。但是这也影响了纤维的开松，使得梳理纤网不均匀，易产生云斑。企业可以根据生产的具体状况，采取统一加湿闷棉，集中控制温湿度或者局部加热，加湿的方法。

  有了开花机并非就是说可以将直接运送来的原料进行使用，不是那样的，需要进行几道工序的处理才可以开松。不过现在由于生产企业的要求，在运到厂以前，已经将各种原材料进行除杂和去湿处理了，即可放到开花机中直接开松即可。

开松机有哪些用途作用

开松机是将废弃的或者在 生产的纤维纺织物等通过机器撕扯纠缠在一起的纤维从而打松变松软，可以再利用，开松机可以混合除杂等作用。具体开松机有哪些用途以及作用呢，一起了解下，以后为您的选购或生产有一定的帮助。

       1、适用于生产各类无纺布的厂家，适合于水刺、热风等工艺生产的无纺布料，例如土工布、汽车内饰布、汽车顶棚布、汽车隔音毡、卫生材料、汽车地毯等产品的边角料，就是可利用本产品开松回收利用。其实很多旧衣服回收回去以后没法再穿，那么就需要进行开花和破碎然后再利用。因此在无纺布的生产制造过程中不可避免的产生半成品或成品边角料，利用开松机---回收再次成为纤维状，开松效果基本上不损伤纤维，可按照一定的比例掺入到原料中再次利用或者另外用作其他的用途。

      2、用于把压紧的、互相纠缠的纤维原料开松并且清 除杂质的工艺过程。棉絮被分离成单一纤维状态，在滚子高速运转的作用下，产生较大的离心惯性力，杂质沿滚子外圆切向不断抛出。纺纱用的各种纤维原料，例如原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、碎布等，大多以压捆成包的形式运送进纺织厂。将原料进行松解，除去各种的杂质，进行均匀的混合。纤维原料的开松，对半制品和成纱品质以及节约用料等都有非常重要的影响。