双螺杆挤出机厂家按需定制「多图」

双螺杆挤出机的优势

自洁性好：双螺杆之间啮合处存在速度差，在相互摩擦之下，能够减少滞料情况的发生，并且同向双螺杆的自洁性要-一些。

观察方便。双螺杆挤出机打开方便，因而能够随时观察到螺纹元件、机筒内衬套等部件的磨损程度，从而进行及时有效更换，避免因部件损坏而引起的产品浪费。

降低生产成本。许多操作人员注意到,一个新挤出机的冷却性能要比使用三、四年的挤出机好很多。可开启式加工区域使双螺杆挤出机在产品换色、换料等方面有较大优势。并且可以可通过观察整个螺杆上的熔体剖面来对混合过程进行分析。普通双螺杆挤出机换色需要使用大量清机料进行清机，但是在一些剖分式双螺杆挤出机可以快速打开机筒，进行人工清理，减少清洗料的使用。

提高劳动效率。许多加工者需要做-填充量的填料,这些填料往往又具有很低的堆积密度。在进行机械维修时，普通双螺杆挤出机通常需要先将加热、冷却系统拆下，在-螺杆，剖分式双螺杆挤出机则仅通过拆卸-的螺栓并转动涡轮箱手柄装置来抬起上半部分机筒即可打开机筒进行修理。不仅节省时间、降低了维修工人的劳动强度，还减少了因为设备磨损而导致的生产断档。

高扭矩、高转速。通过对双螺杆挤出机的发展趋势观察我们能看出，目前这一领域正面向高扭矩、高转速、低能耗等方向发展。比如高转速带来的生产率的提升，尤其反映在剖分式双螺杆挤出机，使其更适宜生产加工高粘度、热敏性物料。

高产高质。相较于单螺杆挤出机，双螺杆挤出机尤其是啮合性双螺杆挤出机在物料的固、熔体输送中表现，而且由于双螺杆的共同运行对物料的混合充分，因而具有高产量、高、率等优点。

应用范围广。双螺杆挤出机面对不同材料具有较好的普遍适应性，因而可适用于多种物料的加工。

什么是双螺杆挤出造粒机？

双螺杆挤出造粒机是指塑料制造业中的设备。其目的是混合和熔化各种聚合物材料，以提出各种塑料产品。双螺杆挤出造粒机的一个-特征是它在桶内有两个螺钉。这有助于正确混合树脂并-很大程度的加热。

其灵活性允许设计各种塑料产品。例如，螺钉可以制成：

联合旋转

反向旋转

互相啮合或非互相啮合以适应特定目的。

但在我们的锥形双螺杆挤出机中，它只是反转型。

双螺杆造粒机能造什么料

　　一、玻纤系，温度太低，树脂半融，到后段玻纤包覆性差;温度太高，树脂流动提高，温炼与剪切作用变小，甚至出现高温降解，其设定原则：

　　1、据基料不同和玻纤含量不同。

　　2、扣除螺杆剪切输入的热量，略高于基料熔点范围内。

　　3、熔融段后段(即玻纤加入口)熔体流动状况。

　　二、填充系，(提供强剪切使填充物，充分分散)，熔融段高出基料熔点10~20℃(尽量提高)，使物料充分熔融均匀分布。

　　三、阻燃系，(保护好阻燃剂)，其温度要偏低，-是白色材料，尽可能降低。

　　四、玻纤增强阻燃系，设定温度介于前面两者间，以物料基本熔点为依据。

　　五、合金系，以两组熔融温度为依据，同时考虑组分比例及组分之热敏性等，适当调整温度。

双螺杆造粒机的几种概念

　　1、两支螺杆并行运转的机器(有同向运行、逆向运行之分)。

　　2、子母机造粒机也有人称为双螺杆造粒机。

双螺杆挤出机的自我保护装置有那些？

 1、主电机和油泵电机有电气连锁，即油泵电机不启动，主电机不能启动；主电机-车，油泵电机不能停车。     2、当机头压力超过设定报警值时，料压报警信号灯亮并自动停机。     3、主电机和喂料电机有电气连锁，即主电机不启动，喂料电机不能启动；喂料电机主电机-车，主电机不能停车。在使用塑料造粒机的时候，作为该设备的操作人员一定不能够跟其他人员进行交谈而忽略设备的运行情况，并且只允许单人操作电控面板上的按钮指令。主电机控制柜具有过电流保护，出厂前已设定好。此外，还具有机械保护装置，一般为尼龙剪切销式安全联轴器。当超过设计扭矩时，剪切销被切断，传动箱停止工作。     4、双螺杆采用变频调速、交流电机驱动或直-速、直流电机驱动。减速和双螺杆传动在同一箱体之内，外形尺寸紧凑。采用装有剪切销的安全联轴器，可以保护螺杆和传动箱不因超负荷而损坏。