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十万级无尘车间的特点：

1 、无尘车间标准洁净度lcd制屏的简略流程为：

清洗印刷取向膜磨擦密封印刷层散布隔垫物组合划线和切割lc注入贴偏振片制屏终检。2、进入洁净级别1万级以及高于万级的无尘车间洁净区域，必须至少经过二次更衣。在本设计里是指末端工艺的一些无尘车间，其净化洁净度一般为千级或万级或十万级。背光屏类无尘车间主要是这类产品的冲压车间、组装等无尘车间，其洁净度一般为万级或十万级。

2 、室内空气参数要求

温湿度要求：

温度一般为24+2 ℃ ，相对湿度为55+5%

新风量大：

由于这类车间内，人员比较多，可以根据以下数值应取下列的1大值：非单向流洁净室总送风量的10-30%;补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量;-室内每人每小时的新鲜空气量***40m3 /h。

送风量大：

为了满足无尘车间内的洁净度及热湿平衡，需要较大的送风量，就300平方米的车间，吊顶高度为2.5米的，如果是万级，送风量就需要300×2.5×30=22500m3/h的送风量(换气次数，是***25次/h);如果是十万级，送风量就需要300×2.5×20=15000m3/h的送风量(换气次数，是***15次/h)。由于无尘车间是密闭性很强的建筑，其安全疏散成为非常重要和-的问题，和净化空调系统设置也有密切关系。

无尘车间的生产纪律规定：

1、-员必须提前5分钟到工作岗位。

2、-员必须按规定穿戴好无尘服、帽、鞋后方可进入无尘室，且不可在无尘内整理无尘服等。

3、---必须按规定戴好手套后方可进入无尘室作业。

4、工作时间不可有聊天现象，更不允许有争吵现象。

5、无尘车间内不允许带入与工作无关的个人物品。

6、去先手间人员必须用厂牌来换离位卡方可离位，去洗手间时间不得超过10分钟。

7、-员上下班必须按规定放置好自己的衣服及静电服等。

8、-员上下班前必须按规定清扫自己的工作岗位。

9、-员上下班必须按规定排好队进出无尘车间。

电子洁净车间建设注意点：首先，便是净化厂房的隔断、顶板、墙面的彩钢板板材的选用，一般采用50mm厚的夹芯彩钢板较为适应，不仅美观，而且刚性强。在地坪选材方面，一般电子车间厂房选用静电的环氧树脂或者pvc地坪较多。在送风口的选择上，一般在要求较高的洁净室中，可以选择液槽送风口，在冲孔网板可以选择采用烤漆铝板，这样不容易积尘，不易生锈，而且清洁起来方便。其次是电子车间的人员净化，在洁净室的入口应当设有风淋室，单人风淋室应按1大班人数的30-一台，风淋室的进、出门不得同时开启，应当选用联锁控制措施。如果是洁净室内的设备与物料出入口，应当独立设置，并且同样应当设立货淋室。

洁净室，亦称为无尘室或清净室。背光屏类无尘车间主要是这类产品的冲压车间、组装等无尘车间，其洁净度一般为万级或十万级。它是污染控制的基础。没有无尘室，污染敏感零件不可能批量生产。在 fed-std-2里面，无尘室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其---定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。无尘室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、-等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予-设计之房间。