铝合金重力铸造-

把熔化的金属液注入用耐高温材料制作的中空铸型内，冷凝后得到预期形状的制品，这就是铸造。所得到的制品就是铸件。

铸造可按铸件的材料分为黑色金属铸造包括铸铁、铸钢和有色金属铸造包括铝合金、铜合金、锌合金、镁合金等。有色精密铸件厂从事有色金属铸造，重点是铝合金和锌合金铸造。

铸造有可按铸型的材料分为砂型铸造和金属型铸造。精密铸件厂对这两种铸造工艺都得心应手，并自行设计、制造这两类铸造模具。

金属型铸造又称硬模铸造，它是将液体金属浇入金属铸型，以获得铸件的一种铸造方法。铸型是用金属制成，可以反复使用多次几百次到几千次。金属型铸造目前所能生产的铸件，在重量和形状方面还有一定的---，如对黑色金属只能是形状简单的铸件；铸件的重量不可太大；熔模铸造工艺过程较复杂，且不易控制，使用和消耗的材料较贵，故它适用于生产形状复杂、精度要求高、或很难进行其它加工的小型零件，如涡轮发动机的叶片等。壁厚也有---，较小的铸件壁厚无法铸出。

金属型铸造[1]  与砂型铸造比较：在技术上与经济上有许多优点。

1金属型生产的铸件，其机械性能比砂型铸件高。同样合金，其抗拉强度平均可提高约25%，屈服强度平均提高约20%，其抗蚀性能和硬度亦-提高；

2铸件的精度和表面光洁度比砂型铸件高，而且和尺寸稳定;

3铸件的工艺收得率高，液体金属耗量减少，一般可节约15～30%；

4不用砂或者少用砂，一般可节约造型材料80～10.0%；

用这种方法铸出的铜器既无范痕，又无垫片的痕迹，用它铸造镂空的器物-。中国传统的熔模铸造技术对的冶金发展有很大的影响。现代工业的熔模精密铸造，就是从传统的失蜡法发展而来的。虽然无论在所用蜡料、制模、造型材料、工艺方法等方面，它们都有很大的不同，但是它们的工艺原理是一致的。四十年代中期，美国---奥斯汀创立以他命名的现代熔模精密铸造技术时，曾从中国传统失蜡法得到启示。三是要鼓励骨干铸造企业和出口-通过兼并或联合，组成一批大的铸造企业集团，提高工艺和装备水平，扩大生产规模，以带动整个行业水平的提高。1955年奥斯汀实验室提出---失蜡法的呈请，日本学者鹿取一难.根据中国和日本历是.上使用失蜡法的事实表示异议，后取得了胜诉。