15K超声波塑胶熔接机品牌企业 铭扬超声波机厂家

超声波埋置焊接是怎样让金属和塑胶熔接的?

超声波埋置焊接是怎样让金属和塑胶熔接的？ 超声波埋植是将金属部件通过超声波嵌入热塑性材料部件的过程，是借着焊头机械超声波震动及适当之压力，瞬间将金属零件如螺母、螺杆等挤入预留入塑胶孔内，固定在一定---，完成后无论拉力、扭力均可---传统模具内成型之强度，可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。嵌入孔的尺寸需要略小于嵌入物的尺寸，而且嵌入孔需要设计一定角度的干涉，以此来为嵌入物提供导向作用。金属嵌入物的外表面通常会设计齿纹，以增强嵌入物的抗拉强度。 超声波埋植焊接设备适用金属设备构件与塑料设备构件镶嵌、熔接、螺丝、螺母等五金的热熔、埋植。螺纹接头、螺纹销钉和其他金属部件都能够用超声波将其埋植到热塑性塑料中。根据金属部件的大小和形状能够达到其抗扭强度和稳定性。在嵌入水平之间的高度差允许许多焊头在一个操作中嵌入多个部件。超声波埋植焊接设备广泛应用于数码相设备存储卡、喇叭网罩、mp3、电脑内置件、蓝牙、手设备壳固定铜螺母的熔接。超声波埋植焊接设备生产效率快、转产快，无论何时转产都非常快捷，只需在找出该产品相应的焊头和夹具，更换安装到超声波焊接机上就可以使用。

超声波模具更换和调节步骤

超声波焊接机的超声波模具是怎么调节的？ 超声波塑料焊接机可以焊接各种塑胶产品，每一款产品都需要做一套针对性的超声波模具，每次产线换产品的时候更换超声波模具是比较重要的事情，今天我们讲解下 超声波模具更换和调节步骤。 1先开通超声波设备的工作气压源，---设备气压表正常指数。 2利用扳手将设备上原有的焊接模具卸下，装上需要焊接产品的超声波模具顺时针为松，切记一定要拧紧在此要注意先将模具的螺丝上紧。 3接通超声波设备电源，打开启动按钮等待五秒，关闭电源，紧接着按下控制器上的音波检测按钮，观察机器电流变和电压表的指针摆动情况正常值不超过0.2 4松动开机架后面的两个紧固把手，将机器头向上摇到一定高度。根据产品高度来定 5拧动限位螺丝使焊头下降行程缩短1mm限位.根据需要焊接的产品加减 6选择设备手动调试模具开关，使超声波模具上模为下降状态。 7将需要焊接的产品放在底模上，并---合模。 8摇动机头升降器，使上模靠近底模并压合到产品上，并保持产品与上下模具吻合。 9拧紧机架紧固把手，固定好底模，按下红色急停按钮，使机头上升。 10选择开关波动自动，调整好产品的焊接参数、时间，准备生产。

超声波焊接机的频率与功率

超声波焊接机的频率与功率 随着工业的发展，超声波焊接机所清洗的工件越来越精细，对工件清洁度的要求也越来越高，因此从清洗的效果及经济性考虑，如何正确选择超声波清洗的频率与功率显得---，一般情况都需要从实验获取数据。 这里有二个概念：功率和频率。在超声波精密清洗中，当一定频率的超声清洗后达不到清洁的效果时，如果工件上要去除的杂质颗粒较大，就可能是超声波功率不足，一般增加超声波功率就可解决该问题;但相反的如果工件上要去除的杂质颗粒非常小，那么无---率怎么增大，都无法达到清洁的要求。原因在于：当液体流过工件表面时，会形成一层粘性膜。低频时一般该层粘性膜很厚，小颗粒就埋藏在里面，无论超声波的功率(强度)多大，空化气泡都无法与小颗粒接触，故无法把小颗粒---除去;而当超声波频率升高时，粘性膜的厚度就会减少，超声波产生的空化泡就可以接触到小颗粒，将它们从工件表面剥落。所以，低频的超声波清理大颗粒杂质的效果---，但清理小颗粒杂质效果就很差。相对而言，高频超声对清理小颗粒杂质就---有效。 一般的来讲，清洗五金、机械、汽摩、压缩机等行业的清洗多采用28khz频率的清洗机。光学光电子清洗、线路板清洗等多采用40khz的频率，高频超声清洗机适用于计算机，微电子元件的精细清洗，兆赫超声清洗适用于集成电路芯片、硅片及波薄膜的清洗，能去除微米、亚微米级的污物而对清洗件没有任何损伤。而对于一些精密清洗(如液晶体、半导体等)的应用上，使用传统的频不但没法达到清洗的要求，而且还可能造成工件的损伤。相当典型的例子就是关于电子产品，行业已明文规定不允许使用传统的频率(20~30khz)的超声波焊接机。其实在一些欧美、日本等发达，已通过选用高频清洗机(80khz或以上频率，有的已经达到200k或400k)使这个问题得到了解决。