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齿轮计量泵在我们的生活中使用的是越来越广泛了，大家知道该如何来更换计量泵的隔膜吗？今天齿轮计量泵厂家华泰精工的小编就和大家一起来了解一下吧：

1.取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。

2.在泵头松动之后，取下泵头之前，调节冲程长度到0%位置。可以-电磁轴有足够的压力，保持其连接稳固，这样就可以旋下隔膜。

3.向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力，可以旋下隔膜。

4.一旦隔膜被取下，检查计量泵的安全隔膜，-其是完好的，没有任何损坏。安装新的隔膜，顺时针旋转背板和隔膜直到贴紧。调节背板，使漏液排出孔位于泵的底端。

5.在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安装泵头。-吸液阀与漏液排出孔对齐，液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。

6.旋转到冲程长度100.%位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。

7.当液力端连同背板位置调好之后，4个螺栓以对角方式拧紧，直到合适为止。完成这项工作时应用力均匀。

通过松开4个泵头螺丝，移动液力端。旋转冲程长度到0%并抓住液力端，然后从螺丝孔滑出，那么螺丝不与它们接触，但是还把持着背板和隔膜。然后逆时针旋转此部件，稍有些阻力，隔膜会从电磁轴松动下来。如果隔膜还没有松动，在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油。当柱塞向后死点移时，泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体。放置几分钟后，用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。然后在按照以上描述再次进行。

齿轮计量泵主要就是用于液体进行计量输送，不锈钢齿轮计量泵是齿轮计量泵中的一种，今天华泰精工的小编就和大家一起来了解一下不锈钢齿轮计量泵：

一、适用于中低压力，中小流量，输送介质粘性比较高有一定计量要求的注入泵，结构特点是原机的动力与液体输送齿轮处于不同的泵腔中，过流部分选用高强质耐腐合金和金属石墨双端面机械密封长时间连续运转，具有更高-性。

二、主要用于腐蚀性液体或对卫生等级要求比较高的液体进行计量输送。过流部件采用奥氏体不锈钢304、304l、316、316l及合金不锈钢，经过严格的固融化处理，材料晶格及化学成份均匀。

三、粘度：齿轮计量泵的粘度100000cps；

四、温度：齿轮计量泵的工作温度200°c如温度超过90°c，请在选型时说明；

五、1-流量-、无脉动和可重复性。  

2设计-，电动机和计量泵之间采用揉性驱动联接，消除了电机和计量泵之间因对中误差而对计量准确性的影响。

常用齿轮计量泵的流量调节方式有：调节柱塞式计量泵的柱塞(或活塞)行程、调节泵速、兼有调行程和泵速三种，其中以调节行程的方式应用广。该方法简单、-，在小流量时仍能维持较高的计量精度。今天济南华泰就为您详细介绍一下。

(1)停车时手动调节方式：在停车时手动调节计量泵的行程。

(2)运转中手动调节方式：在泵运转中改变轴向位移，以间接改变曲柄半径，达到调节行程长度的目的。常用方式有n形曲轴调节、l形曲轴调节和偏心凸轮调节等。

(3)运转中自动调节方式：常见有气动控制和电动控制两种。气动控制是通过改变气源压力信号达到自动调节行程的目的；电动控制是通过改变电信号达到自动调节行程的目的。

在很多的行业中对齿轮计量泵的使用时非常受欢迎的，针对不同的行业在选择种类及型号上是有一定的区别的，那么在选择齿轮计量泵的时候我们应该考虑哪些问题呢？下面济南博奥带您详细了解。

1)机械隔膜计量泵稳态精度： ±2%的额定流量。粘度可达10000cps，温度：-20℃~200℃温度超过80℃，请在选型时说明，压力：1~70bar取决于粘度。如果计量泵实测100%冲程流量是1000l/h，则稳态精度允许偏差是±2%*1000=±20 l/h。稳态精度是指加量泵和相关系统在不做任何调整与改变的前提下，在不同时间点对加量泵流量进行标定，所得到的流量偏差。

2)线性精度：±3%的额定流量，如果计量泵实测100%冲程流量是1000l/h，则线性精度允许偏差是±3%*1000=±30l/h。齿轮计量泵的应用相信很多人都了解，这是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体-是腐蚀性液体一种特殊容积泵。线性精度是指在计量泵10%~100%行程范围内，均匀选取不同行程点进行流量标定，所得到的实测流量与理想拟合值之间的偏差

3)重复精度：±3%的额定流量，如果计量泵实测100%冲程流量是1000l/h，则重复精度允许偏差是±3%*1000=±30l/h。不要选计量泵择过高，压力过高会浪费能源，增加设备的投资和运行费用。重复精度是指在计量泵10%~100%行程范围内，选取某个行程点进行流量标定，然后改变泵的冲程运行一段时间后，再次回到原来行程点进行流量标定，所得到的流量偏差。