PE热转印膜材料-“本信息长期有效”

高---转印膜的生产流程

高---转印膜的生产流程跟传统热转印膜大致相同，同样需要经过以下六个步骤：1.先根据要印制的高---转印花膜的工艺涂布空白pet膜涂布离型；2.进行图案的印刷印刷工序；3.将印刷好图案的热转印膜背胶涂布胶水工序；4.将背胶好的热转印膜进行检验品检工序，---花膜；油墨的准备热转印油墨属于凹印油墨，油墨的干燥主要依靠溶剂的挥发，基材薄膜确定之后，根据印刷品的用途和承印材料的性质或按施工单要求选择合适的油墨。5.将热转印膜分条分切工序；6.将分条好的热转印膜进行包装标识包装工序。

常见的不同承印材质的塑料热转印膜种类为：abs、as、ps、pvc、eva、pp、pe、pet、pu、pc、亚克力等，塑料热转印膜烫印温度的大小适宜，很大程度决定了热转印花膜转印到产品表面的装饰效果。

因为不同材质的塑料热转印膜烫印温度在刚性、收缩率、耐热性、化学稳定性等方面都是不一样的。1、pvc、eva塑料热转印膜烫印温度就耐热性而言，pvc和eva材质是差的，所以这两者在做热转印的时候，应该选择能够低温烫印的热转印膜，温度控制在140°c-160°c。离型剂在基材薄膜表面固化时间很短，但要使转印效果较好就必须让溶剂挥发完全后再准备涂布油墨，所以烘干温度可适当高一些，或在2—4个色组上干燥。

2、abs/ps/亚克力塑料热转印膜烫印温度abs/ps/亚克力材料其化学性能比较稳定，能与转印膜上的油墨有---的结合，收缩率也比较好，所以在烫印的时候也需要注意热转印机的压力，此类产品一般烫印温度在180°c -200°c为，压力控制在0.5kpa/s。热转印过程，在凹印版完成制作后，便进入热转印花膜生产制作阶段，热转印花膜的生产制作共可以简单地分为6个工序：1。

3、pp塑料热转印膜烫印温度pp的表面强度较高所以我们在做热转印过程中，相对abs而言，压力要大，温度要高，温度一般控制在210-220度。

4、pp塑料热转印膜烫印温度pe材料较软，密度较小，表面粘合性差，但韧性好，所以在所有的塑料热转印膜烫印温度中，烫印的温度属于的，一般控制在240-260度，转印膜的胶水层一定要厚。

综上所述，在做塑料热转印膜烫印温度时，针对不同材质的塑料，所用的热转印膜、转印温度、压力控制等方面是各不相同的。

热转印膜是将图案预先印刷在薄膜表面，实际上是指一种带有离型剂、保护层、接着剂和基膜作为载体的图文，在加热与压力的共同作用下，图文脱离载体基膜，牢固转移附着于承印物表面的特殊功能印刷膜。薄膜的基材有opp、pet、pvc、cp，应用广泛的是pet。绿色化印前型ctp版成为主流版材的绿色化是近年来印前原材料发展的主要潮流之一。

pet热转印膜的材质特性：

有---的力学性能，冲击强度是其他薄膜的3~5倍，耐折性好。

耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱，耐大多数溶剂。

具有优良的耐高、低温性能，可在120℃温度范围内长期使用，短期使用可耐150℃高温，可耐-70℃低温，且高、低温时对其机械性能影响很小。

气体和水蒸气渗透率低，即拥有优良的阻气、水、油及异味性能。

透明度高，可阻挡紫外线，光泽性好。

---、无味，卫生安全性好，可直接用于食品包装。

由于pet薄膜稳定性好、张力均与、薄膜的厚薄偏差，所以采用广。