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设计原则:
(1)所设计的工艺规程应能-机器零件的加工(或机器的装配),达到设计图样上规定的各项技术要求。
(2)应使工艺过程有较高的生产率,使产品尽快投放市场。
(3)设法降---造成本
(4)注意减轻工人的劳动强度,-生产安全。
原始资料:
(1)产品装配图,零件图。
(2)产品验收标准。
(3)产品的年生产纲领。
(5)制造厂的生产条件,包括机床设备和工艺设备的规格、性能和现有的状态、工人的技术水平、工厂自制工艺装备的能力以及工厂供电、供气的能力等有关资料。
(6)工艺规程设计、工艺装备设计所需要的设计手册和有关标准。
(7)----制造技术资料等。
发展现状随着现代机械加工的快速发展,机械加工技术快速发展,慢慢的涌现出了许多-的机械加工技术方法,比如微型机械加工技术、快速成形技术、精密超精密加工技术等。
微型机械加工技术
机械产品
随着微/纳米科学与技术(micro/nano science&technology)的发展,以本身形状尺寸微小或操作尺度极
1) 计算年生产纲领,确定生产类型。2) 分析零件图及产品装配图,对零件进行工艺分析。3) 选择毛坯。4) 拟订工艺路线。5) 确定各工序的加工余量,计算工序尺寸及公差。6) 确定各工序所用的设备及刀具、夹具、量具和---。7) 确定切削用量及工时定额。8) 确定各主要工序的技术要求及检验方法。在生产过程中,凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等,使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。9) 填写工艺文件。在制订工艺规程的过程中,往往要对前面已初步确定的内容进行调整,以提高经济效益。在执行工艺规程过程中,可能会出现前所未料的情况,如生产条件的变化,新技术、新工艺的引进,新材料、-设备的应用等,都要求及时对工艺规程进行修订和完善。
常见的一般机械加工方法有:
1.车削加工:
其特点是:工件旋转,刀具作直线运动完成加工,适用于一切回
转体表面的加工。
2.刨插削加工:
其特点是:工件固定,刀具做往返直线运动龙门刨相反完成
加工,适用于:加工平面和各种形状的沟槽。
3.铣削加工:
其特点是:铣刀旋转,工件做直线运动有旋转完成加工。适
用于加工:平面,沟槽;齿轮等且加工精度较高。
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