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焊接工装夹具的主要作用有以下几个方面：

1提高焊接制品的精度，-其。

2降低生产成品，提高劳动率。

3劳动强度减轻，-安全生产。使工件处于理想的施焊部位，焊接速度得以提高。

4准确、-的定位和夹紧，减小制品的尺寸偏差，提高了零件的精度和可换性。

5易于实现焊接结构的生产机械化和自动化的综合发展。

轴承座夹具为了-轴承座的生产，提高轴承座的生产，除了使用机床等机械设备之外，还会使用大量的工艺装备，在这其中包括了轴承座夹具、模具、刀具以及相关---。轴承座夹具是一种专门用于-轴承座产品的生产工具，可以使得轴承座的生产工艺便捷。工装夹具：工装，即工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称。不同的轴承座夹具，根据其不同的结构与形式、工况、设计原则都会有所不同，因此轴承座夹具的种类与样式多种多样，无论是在数量还是在样式上都占有很大的比例。这种轴承座夹具可以用来准确的确定加工工件与道具的相对位置，也就是可以将需要加工的工件进行加紧，这样就可以完成在工件加工的过程之中所需要进行的运动。由于轴承座夹具在轴承座生产过程之中起到了非常重要的作用，因此轴承座夹具设计图的绘制也非常重要。

夹具设计建议：大多数焊接工装是为某种焊接组合件的装配焊接工艺而专门设计的，属于非标准装置，往往需要根据产品机构特点、生产条件和你实际需要自行设计制造。焊接工装设计是生产准备工作的重要内容之一，也是焊接生产工艺设计的主要任务之一。2提高生产效率机床夹具能快速地将工件定位和夹紧，可以减少辅助时间，提高生产效率。对于汽车、摩托车和飞机等制造业，可以毫不---地说，没有焊接工装就没有产品。通过在工艺设计时，提出所需要的工装类型、结构草图和简要说明，在此基础上完成详细的结构和零件设计及全部图样。

 工装夹具设计注意事项

一、要全1面考虑零件加工时如何装夹

1、如何---零件的六个自由度

2、零件装夹时定位基准选择

3、是否可用通用工具(垫块和压板等)，否则要设计-工具

二、技术要求中的热处理要求

1、45#钢热处理硬度、调质：hrc28─32 (可用于套筒、普通压板、铰链压板等)

、淬火：hrc33─38 (可用于螺母

、淬火：hrc38─42 (头部淬火，l≤50可以全部淬火)

(可用于支承、螺钉、螺栓、压板、垫圈、村套、顶销、六角头／球形可调支承、铰链支钉／叉架等)、淬火：hrc43─

48 (可用于压块、压板、垫圈、导套、轴等)

2、20#钢热处理硬度(可用于直径较大的钻套、销套、调节鍥等)

渗碳-0.8─1.2 mm∕1.5 mm，(注意：如有不渗碳得部位要注明)

淬火：hrc55─60／hrc60─64  

3、t7a-t10a热处理硬度(可用于钻套、对刀块、定位销等)

4、38crmoal渗碳零件

(可用于柱塞、导套等)

为了-工件的心部获得-的机械性能，

需要在渗碳前进行调质处理，

使心部获得索

氏体组织，同时为了减少在渗碳中的变形，在切削加工后

(渗碳前)

一般要进行消除应力的高

温回火。

工件渗碳后不再需要淬火便具有-的表面硬度。

渗氮零件变形较小，

比渗碳及表面淬火的变形小得多，

渗氮后一般只需精磨或研磨抛光