纤维管撕碎机给您好的建议

我们要按照哪些步骤来装置木材撕碎机呢？

　 购买了木材撕碎机的用户，不要急于安装，一般厂家在发货时，都配套有设备安装的地基图，或者施工设计图等，这些图纸都是厂家更具对应型号的木材撕碎机，经过计算跟分析，按照该型号产生的振动及均力设计而成，木材撕碎机要严格按照设计图纸进行安装。

  木材撕碎机安装完成以后，要针对设备进行负荷测试，步行空转测试，然后添加物料进行负荷测试，在全负荷状态下运转8小时左右，查看木材撕碎机各部件情况，比如检查轴承的温度是否达到35度，低于35度设备可以正常生产。

  试机过程木材撕碎机工作应平稳，不应有较剧烈的振动，各紧固件应牢靠。木材撕碎机各润滑点必须充满润滑油脂，密封应-，无渗漏现象，运转时如发现产量或粒度不符合要求时。

主轴在撕碎机设备中充当着-的作用，任何一款撕碎机设备在用一段时间后，主轴都会在不一样程度上移位或者是发生空地甚至是弯曲，主轴弯曲不只会降低轴承与主轴的运用寿数，也会给您的平常撕碎工作带来不少费事，主轴不或是弯曲可能会致使刀片之间会彼此发生干与性的切削，使刀片发生不自然的磨损，---影响刀片的运用寿数，也会影响物料的加工尺度，假设的撕碎机是选用减速机直连的方法，也会致使减速机的运用寿数削减，选用皮带传动的会非常简单发生跳带，然后减低三角带的运用寿数，所以我们要定时的为撕碎机的主轴做校正，避免这些不-的费事发生。撕碎机设备要从出产源头根绝安全---，但是这个问题是很多客户朋友想知道，没有了解的工作，现在，咱们就谈谈这个撕碎机、撕碎机设备要从出产源头根绝安全---问题。

　撕碎机设备在工作中，每个零部件都将有不同程度的磨损，为了掌握零部件的磨损情况，正确地检修撕碎机设备，可以先了解其磨损规律。设备日常维护，主要是日常对木材撕碎机的润滑和清扫、紧固各部件、调整机构等。　　零件磨损量的程度是由一系列因素决定的，一般来讲，主要是由零件的工作环境、承受载荷的大小、工作温度、零件之间相对运动的速度、摩擦和磨损的类型、润滑油的数量和润滑方式、零件之间配合间隙的大小以及撕碎机设备的日常操作和日常维护的优劣等因素所构成。实践证明，凡是对撕碎机设备能够进行严格操作，认真地进行日常维护和保养的，都会降低零件的磨损量，延长撕碎机设备的使用周期，提高撕碎机设备的利用率，反之，违反撕碎机设备的操作规程，不加强日常维护和保养就会增加零件的磨损量，甚至发生事故而过早地进行检修，就会降低撕碎机设备的利用率。